acería
en el metal disminuye. Recientemente, datos prácticos
reportados en la literatura muestran que resultados óptimos de desulfuración se obtienen cuando la escoria está
ligeramente por debajo de su nivel de saturación [12].
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Fig. 7. Localización de la composición química de la escoria en el diagrama
Al2O3-SiO2-CaO-10% MgO. Los símbolos rellenos y + denotan las condiciones en la estación de Ar y después de la adición de CaSi respectivamente.
Alternativamente al grado de supersaturación de la escoria, otro factor importante en el control de la escoria
es su potencial de oxidación. La cantidad (FeO+MnO)
es un indicador del grado de oxidación de la escoria, ya
que la cantidad de oxígeno disuelto en el metal líquido
disminuye a medida que el potencial de oxidación de la
escoria decrece. La Fig. 8 muestra que este indicador del
grado de oxidación varió entre 1 y 2 antes de la operación
de modificación de inclusiones. Bajo estas condiciones
se obtienen valores de S en el metal líquido por debajo de
40 ppm. La disminución de los niveles de S promovería el
incremento de CaO en las inclusiones, haciéndolas más
líquidas y favoreciendo su eliminación. Sin embargo, para
el grado de acero estudiado, las características de las inclusiones remanentes en el molde de la colada continua
y en el producto, sugieren que la práctica utilizada es
adecuada.
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La población inclusionaria es marcadamente heterogénea durante el tratamiento en el horno olla, lo cual
se asocia a las inclusiones inicialmente presentes y a
la práctica de refinación.
Dos grandes tipos de inclusiones se observaron:
complejas y no complejas. Las no complejas estuvieron presentes principalmente durante el tratamiento
del metal líquido, mientras que las complejas se encontraron en todas las muestras y su presencia fue
significativa en el planchón, así como en el producto
final.
La población de inclusiones consistió básicamente de
silicatos de Mn, que evolucionaron hacia aluminatos
de calcio a medida que avanzó el proceso. Las fases
secundarias en las inclusiones complejas siguieron de
manera general la misma tendencia, excepto que en el
producto final se caracterizaron por presentar contenidos significativos de CaS.
Las inclusiones presentes en el producto final presentaron morfología esférica y fueron en su mayoría
menores a 10µm de diámetro.
Las escorias se encuentran supersaturadas durante el
tratamiento en la olla. Mejores resultados de la reacción de desulfuración se podrán obtener disminuyendo el grado de supersaturación. Esto a su vez podría
conducir a la formación de inclusiones más líquidas
promoviendo así la posibilidad de su eliminación tanto
en el horno olla como a través de su paso por el distribuidor.
El grado de oxidación de las escorias utilizadas, representadas por (%FeO+%MnO) oscila entre 1 y 2
durante el tratamiento del metal líquido en el horno
olla.
Referencias
Fig. 8. Contenido de % FeO+%MnO en la escoria durante la refinación
secundaria.
Conclusiones
Se desarrolló un trabajo experimental a fin de evaluar el
estado inclusionario durante la elaboración de un acero
grado tubería X-65. Los resultados obtenidos permiten
obtener las conclusiones siguientes:
12 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
1. H. Gaye, C. Gatellier, M. Nadif, P. Riboud, Revue de
Métallurgie, Vol. 11, (1987), p. 759.
2. C. Gatellier, H, Gaye. J. Lehmann, Revue de Métallurgie, Vol. 4 , (1994), p. 541.
3. K.G. Rackers, B.G. Thomas, Steelmaking Conference, ISS, (1995), p. 723.
4. H. Tozawa, Y. Kato, K. Sorimachi,T. Nakanishi, ISIJ Int.
Vol. 39, (1989), p. 426.
5. Leslie WC. ISS Trans, 2, (1983), p. 1.
6. Sims CE. Trans Met Soc AIME, 215, (1959), p. 367.
7. G. YE, P. Jonsson, T. LUND. ISIJ International, Vol. 36
(1996), p. 105.
8. Y. Wang, M. Valdez, S. Sridhar. Met. and Mat. Trans.
B. Vol. 33B, (2002), p. 625.
9. M. Herrera, M. Castro, J. Méndez, H. Solís, M. Tena,
E. Guzmán. Scand. Journal of Met., Vol. 27, (1998), p.
233.
10. C. Gatellier, H. Gaye, J. Lehmann, J. N. Pontoire, P. V.
Riboud, Mat. Research, Vol. 64 (1993). p. 87.
11. V. Presem, B. Korousic, J. W. Hastie, Steel Research ,
Vol. 62, (1991), p. 289.
12. J. Lilja, A. Lindstedt, Scand. Journal of Met., Vol. 25,
(1996), p. 65.