Acería
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JUL-SEPT 2026 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO. ORG. MX
Tabla 5
El principal beneficio económico se observa en un mejor rendimiento metálico, que contribuye de manera relevante. Otro beneficio proviene de la reducción significativa en el consumo de cal dolomítica, que representa aproximadamente el 52 % del ahorro total. Esta reducción está directamente asociada al aporte de MgO proveniente del ladrillo refractario molido, lo que disminuye la necesidad de fundentes externos para alcanzar la saturación de MgO en la escoria.
Adicionalmente, se observó:
● Una disminución en el consumo específico de energía eléctrica, atribuible a una mayor estabilidad del arco y mejor espumado de la escoria.
● Una reducción en el consumo de oxígeno y carbones, relacionada con el efecto reductor del carbono residual presente en el ladrillo.
4. Discusión
Los resultados obtenidos confirman que la incorporación temprana del ladrillo refractario molido, específicamente durante la primera cesta de chatarra, es un factor determinante para maximizar su efecto sobre la química de la escoria y la estabilidad del proceso. La reducción observada en el contenido de FeO es consistente con los mecanismos de reducción ampliamente descritos en la literatura industrial, donde el carbono sólido reacciona con los óxidos de hierro generando CO, favoreciendo la retención de gas y la formación de una escoria espumosa más estable.
Desde el punto de vista termodinámico, la reacción FeO-C presenta un fuerte impulso hacia la formación de hierro metálico y CO a las temperaturas típicas del EAF, lo que explica la disminución de FeO medida durante las pruebas. Esta condición contribuye a una mayor estabilidad del arco eléctrico y a una mejora en la eficiencia de transferencia de energía, reflejada en la reducción del consumo específico de energía y del tiempo efectivo de fusión.
El incremento del contenido de MgO, acercando la escoria a condiciones de saturación, permitió además reducir su agresividad química frente al revestimiento refractario, particularmente en zonas sometidas a elevada turbulencia. Si bien en el presente estudio no se dispone de mediciones cuantitativas de desgaste refractario, la estabilización química inducida por el ladrillo molido sugiere un potencial beneficio sobre la vida útil del revestimiento, el cual deberá evaluarse en campañas futuras.
En conjunto, la evidencia experimental y los fundamentos termodinámicos confirman la efectividad del ladrillo refractario molido como acondicionador de escoria, siempre que su adición se realice de manera temprana durante la etapa de fusión.
Estos resultados son consistentes con experiencias industriales previamente reportadas, en las que el uso de refractarios MgO-C reciclados ha demostrado mejorar el espumado de la escoria, reducir el consumo de fundentes y contribuir a una mayor estabilidad operativa del horno.
5. Conclusiones
La incorporación de ladrillo refractario molido como acondicionador de escoria en el Horno de Arco Eléctrico demostró ser una práctica técnica y económicamente favorable. Los principales beneficios obtenidos incluyen:
Resultados cuantitativos destacados
● 1.9 puntos porcentuales más de rendimiento metálico.
● 22 kWh / t menos de consumo específico de energía eléctrica.
● 2.1 puntos porcentuales menos de FeO en la escoria.
● 2.3 t / h más de productividad neta.
● 10.68 USD por tonelada de ahorro económico directo.
Estos resultados derivan de una mejor formación de escoria espumosa, una mayor estabilidad del arco, una reducción en el consumo de fundentes y una optimización en la transferencia térmica durante la fusión.
Para maximizar los beneficios metalúrgicos, energéticos y económicos, se recomienda implementar