Laminación
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ENE-MAR 2026 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO. ORG. MX
Laminación
Control de escamas en orillas de cintas en el Molino Caliente de la CSP Ternium México con ruta Tándem Frío o PLTCM
Autores: E. Pérez, A. Sánchez, E. Ubici, J. Morales
Ternium México
Con la entrada en operación en Ternium México de trenes continuos de laminación en frío( Tándem Frío) y líneas que decapan y laminan en frío( PLTCM) los defectos superficiales en las orillas de la cinta como escamas o plastas que pueden originar reventones al laminarse en frío, su detección y control se volvieron críticos para estos procesos, por lo anterior se comisionaron Analizadores de Imágenes de altas velocidades para su detección oportuna, al mismo tiempo se buscó la causa raíz del defecto encontrando que el rozamiento de la cinta con las guías de entrada de los molinos causaba la generación de rebabas que después se adherían a la cinta, por lo anterior se formuló una lógica de operación de las guías de entrada a los molinos. La idea de este trabajo es compartir los resultados obtenidos y la lógica establecida en las guías de entrada para la disminución de los accidentes en laminación en frío por estos defectos superficiales.
Introducción
En la figura 1 se aprecia un lay out del Molino Caliente 2 de la planta Guerrero de Ternium México, entre los datos interesantes a destacar es que es un tren de laminación de 6 castillos sin contar con un Molino Reversible ni Molino Canteador, por lo anterior tampoco se cuenta con tijera voladora para descartar puntas y colas, adicionalmente la entrada del espesor del planchón en promedio al molino caliente es de 58 mm para obtener espesores de cinta de 1.7 a 2.03 mm que se utilizan como banda caliente para laminación en frío para obtener calibres de 0.3 mm en sistemas de laminación continua como la PLTCM de planta PSQ y Tándem Frío de planta Churubusco en Ternium México, con la anterior información entendemos que presentamos una punta y cola más ancha que el cuerpo por el spread natural y las altas reducciones que tenemos al pasar de un espesor de 58 a 1.7 mm y al no tener molino canteador los bordes pueden presentar irregularidades como borde tipo sándwich, sin embargo, aun con todos estos temas de limitaciones tecnológicas es el proceso de menor costo en la producción de rollos de acero de todo el grupo Ternium.
Figura 1
Lay out del molino caliente de la planta CSP de Ternium México.