Hierro y Acero Edicion 103 | Page 14

14 Laminación
Influencia del nitrógeno en la laminación en el proceso CASTRIP ®

14 Laminación

Influencia del nitrógeno en la laminación en el proceso CASTRIP ®

JUL-SEPT 2025 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO. ORG. MX
Autores:
Pablo Sánchez, Alonso Limón, Miriam Calderón
Resumen
Una de las complejidades en el uso del proceso Castrip, es el control de temperatura en laminación en caliente con un solo pase en el molino acabador.
La interacción entre los distintos parámetros del proceso y las propiedades de los materiales puede provocar problemas de calidad en el producto final en especial al fabricar espesores delgados. Por ello este estudio se enfoca principalmente en la influencia del nitrógeno en la laminación en caliente como una de las variables en el control de temperatura de laminación y su impacto positivo en la vida útil de los rodillos de trabajo del molino, así como evitar defectos superficiales y / o forma en el material fabricado.
Introducción
El proceso Castrip es una tecnología avanzada de laminación en caliente continua que permite la producción eficiente de bobinas de acero delgadas, por medio de rodillos contra rotativos, el acero líquido vertido desde la parte superior forma una carcasa sobre los rodillos de fundición mediante una interacción entre:
● Flujo de metal
● Transferencia de calor
● Solidificación
Se juntan dos hojas de acero en la línea de contacto del rodillo para producir lámina continua [ 1 ].
Figura 1
Conformación de lámina.
Los productos Castrip se someten a Figura 2 una reducción en caliente relativamente pequeña; por lo tanto, el tamaño de los granos del material se acopla al proceso de solidificación. El material Castrip se asocia con un tamaño de grano más grueso por lo que el tamaño de grano de la lámina puede engrosar conforme se modifique la velocidad de colada y con ello se puede transformar
Respuesta del tamaño de grano austenítico al enfriamiento de la lámina. en una variedad de microestructuras para producir una amplia gama de propiedades mecánicas con muy poca modificación química [ 1 ].
Sin embargo, uno de los mayores desafíos que enfrenta este proceso es el control preciso de la temperatura antes de que el acero entre en el tren de laminación. La temperatura del material durante la