Acería
acero vs . el oxígeno y este fuera más eficiente completando por completo la descarburación y no tener una oxidación del acero .
2 . - Desoxidación de acero . Si bien una vez después de terminar la inyección de oxígeno y completar la descarburación queda un porcentaje de oxígeno en el acero el cual no es mayor a 100 ppms y este se tiene que desoxidar y así después poder pasar al acondicionamiento de la escoria y el ajuste químico de la colada .
Las adiciones para la desoxidación del acero son solo con Al en briqueta y Cal siderúrgica .
3 . - Evitar porcentajes de Al y Si altos . Algo importante a contemplar para la fabricación de aceros inoxidables por VOD es evitar la desoxidación del acero en el LF ( Horno Olla ), para que no lleguen con Al y Si altos , ya que si esto sucede la mayor cantidad de oxígeno que se utiliza en el VOD será utilizado para la eliminación de estos elementos y poco se usará para eliminar el carbono del acero .
Así también las reacciones que produce al oxidar el Aluminio ( Al2O3 ) y el Silicio ( SiO2 ) ambas son reacciones exotérmicas , las cuales incrementan considerablemente la temperatura del acero haciendo que se coloree la chapa metálica de la olla ( imagen 3.2.1 ), que impacta directamente en el refractario de la olla , el cual puede generar un “ Spiling ” en el ladrillo dañando las aristas del ladrillo y puede generar grietas pronunciadas ( imagen 3.2.2 ) y también puede llegar a desprender el ladrillo del armado de la olla ( imagen 3.2.3 ).
Gráfica 3.2.1
Chapa de olla coloreada .
Gráfica 3.2.2
Efecto de Spiling en olla .
Gráfica 3.2.3
Efecto de desprendimiento de ladrillo en olla .
Acería
Ahora se mostrarán las gráficas de tendencia y resultados obtenidos en una colada del mismo grado , pero ya con las prácticas operativas nuevas . ( imagen 3.3 ).
Gráfica 3.3
Gráfica de tendencia de colada 1235054 / 15-5 PH PREMIUM .
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OCT-DIC 2024 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO . ORG . MX