Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019

CNC, software e automazione Integrazione digitale L’INCREMENTO DELLE PRESTAZIONI SI DIMOSTRA UN FATTORE IMPRESCINDIBILE NELL’EVOLUZIONE DI QUALUNQUE TECNOLOGIA di manutenzione preventiva. La soluzio- ne da noi sviluppata è utilizzabile anche per il retrofit di qualsiasi macchina uten- sile che utilizza i servoazionamenti digi- tali ad alte prestazioni MDLUX di NUM, che fanno parte della piattaforma CNC Flexium+. In generale stiamo cercando di integrare soluzioni già presenti sul mercato come la sensoristica esterna, che per essere sfruttate al meglio de- vono essere integrate nell’elettronica di comando della macchina. Così facendo si ottengono tempistiche di risposta più rapide e si raggiungono performance più elevate. Stiamo quindi integrando il no- stro accelerometro con un pacchetto di monitoraggio dei segnali macchina, il tutto integrato nel nostro software per potere fornire al nostro cliente una solu- zione ancora più completa». Anche secondo Fagor l’incremento delle prestazioni è un fattore imprescindibile nell’evoluzione delle tecnologie. Diego Perego lo conferma precisando come performance più spinte vadano comun- que abbinate a un semplice utilizzo. «Il settore della produzione industriale è in continua evoluzione e richiede solu- zioni tecnologicamente avanzate, flessi- bili e personalizzate che consentano di aumentare la produttività con migliore precisione, garantendo risultati di mas- sima qualità. Abbiamo quindi incentra- to la nostra presenza a EMO puntando sulla nostra piattaforma di azionamenti Quercus. Una tecnologia di ultima gene- razione che andrà a sostituire la nostra gamma CNC e drive precedente: voglia- mo proporre al mercato qualcosa che rappresenti un passo avanti, una nuova architettura molto più potente dal punto di vista del controllo della movimenta- zione degli assi. Una soluzione molto più 80 semplice per quanto riguarda l’instal- lazione con a disposizione una serie di tools che facilitano la messa in servizio. Per stare al passo con questa nuova piat- taforma di azionamenti abbiamo dovu- to appoggiarci a un importante upgrade tecnologico dell’hardware della famiglia dei CNC. Quercus rappresenta un rin- novamento del nostro sistema di au- tomazione CNC, a partire dal controllo numerico, con algoritmi perfezionati e hardware più compatto, con particolare attenzione alla regolazione dei motori. La soluzione sviluppata apporta impor- tanti vantaggi ai produttori di macchine utensili, come una maggiore semplicità nell’assemblaggio e una riduzione mol- to significativa dello spazio occupato dai diversi moduli in armadio elettrico. E, naturalmente, consente anche benefici per l’utilizzatore finale grazie all’incor- porazione di una HMI completamente rinnovata, con schermate totalmente nuove, basata sulla moderna tecnologia HTML, per una operatività più intuitiva e facile da usare». modellazione il concetto del parametri- co, consentendo di associare la model- lazione superficiale di Tebis, nota per la sua semplicità di utilizzo e per la sua qualità, a quella parametrica per solidi abbinando così i vantaggi delle due tec- nologie. Inoltre, per semplificare la ge- stione dell’intero processo dalla proget- tazione al prodotto finito, proponiamo MES ProLeiS. Si tratta di un applicativo MES in grado di aggiornare e adeguare i carichi delle macchine in funzione del- le attività che devono essere svolte. Nel momento in cui si ha una determinata pianificazione e interviene un’urgenza o una nuova commessa, questa può es- sere inserita come variabile all’interno dell’applicativo. L’algoritmo suggerisce Diego Perego di Fagor Processi controllati Sergio Ferrero di Tebis affronta il tema delle prestazioni del CAD da abbinare a un software MES per gestire l’intera produzione. «Tebis offre una serie di soluzioni importanti che riguardano sia l’aspetto funzionale sia l’aspetto applicativo del software. Tebis Versio- ne 4.1 incorpora una tecnologia CAD parametrico-associativa in cui le nuove funzionalità sono adattate alle esigenze più rilevanti per la produzione. La pro- gettazione delle attrezzature e la prepa- razione alla produzione diventano così ancora più semplici e veloci. La nuova versione introduce nell’ambito della al gestore della produzione la soluzio- ne migliore che tiene conto dei tempi di consegna, delle funzioni capacitive, indica le date e se necessario suggeri- sce di rivolgersi a fornitori esterni. Una soluzione che si dimostra dinamica nella risposta a una serie di variabili che vengono introdotte nel processo produttivo, proponendo pianificazioni che mostrano in anticipo l’evoluzione della situazione produttiva in funzione di scelte che non saranno più soggettive ma profondamente oggettive». L’ottimizzazione dei processi è il focus per Heidenhain, come affermato da An- drea Bianchi. «I nostri clienti ci espri- Dicembre 2019 www.techmec.it

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