Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019 | Page 81
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eportage
In questo modo si semplifica la progetta-
zione, si riducono i costi, la complessità
e si incrementa ulteriormente il livello
delle prestazioni. Inoltre, utilizzando
Rexroth IndraWorks come tool centrale
per la progettazione e la messa in servi-
zio, i produttori possono automatizza-
re intere famiglie di macchine utensili
in funzione dell’applicazione specifica,
con costi di engineering contenuti. In-
draWorks, grazie a un hardware unifor-
e produttività è stato reso più facile gra-
zie all’integrazione della funzione Plug &
Play. I visitatori di EMO 2019 hanno potu-
to vedere in esposizione l’ultimo control-
ler CNC della serie M8, disponibile con la
funzione Direct Robot Control (DRC), che
può essere utilizzata per programmare
e operare con robot Mitsubishi Electric
direttamente dall’interfaccia operatore
CNC e tramite l’utilizzo dei codici G. Per
mostrare come l'analisi dei dati opera-
modo sicuro agli ecosistemi IT specifici
dei singoli clienti.
Prestazioni sempre migliori
Marco Battistotti di NUM sottolinea
l’importanza di abbinare performance
e continuità di funzionamento. «NUM
si spinge in settori di mercato che vo-
gliono elevate prestazioni. Motivo per
cui abbiamo introdotto sia sistemi che
possono fare crescere le prestazioni
Da sinistra: lo stand
Mitsubishi Electric
Marco Battistotti di NUM
mato e a una piattaforma software sca-
labile, può essere cucito su misura sulle
caratteristiche della macchina. Tutto ciò
senza dovere rinunciare a nulla: la sua
naturale caratteristica di “piattaforma
aperta” lo rende ideale per la “Factory
Of The Future” grazie alla perfetta in-
tegrazione i4.0 dello standard OPC UA.
Le nostre soluzioni sono i vantaggi dei
clienti per l’automazione moderna delle
macchine».
In un mercato sempre più competiti-
vo, le aziende devono quindi dotarsi di
macchine utensili intelligenti in grado di
offrire grandi vantaggi agli impianti di
produzione in termini di maggiore fles-
sibilità, efficienza e riduzione dei tempi
di fermo. Alla fiera EMO 2019, Mitsubishi
Electric ha mostrato come questi obiet-
tivi possano essere raggiunti grazie a
sistemi di produzione connessi, siste-
mi di controllo intelligenti e soluzioni
Edge Computing. L’utilizzo di robot per
l’asservimento di macchine utensili per
ottenere vantaggi in termini di velocità IN UN MERCATO SEMPRE PIÙ
COMPETITIVO LE AZIENDE DEVONO
DOTARSI DI MACCHINE UTENSILI
INTELLIGENTI PER OFFRIRE GRANDI
VANTAGGI AGLI IMPIANTI DI PRODUZIONE
www.techmec.it Dicembre 2019
tivi possa ottimizzare il regime di ma-
nutenzione predittiva di una soluzione
robotica, Mitsubishi Electric ha presen-
tato ad Hannover una soluzione basata
su cloud che utilizza la piattaforma IBM
Watson per l’analisi dei dati derivanti dal
robot, poi visualizzati su una dashboard
intuitiva. Inoltre, grazie a una dimo-
strazione live, i visitatori hanno potuto
constatare come la digitalizzazione della
produzione possa essere supportata da
UMATI (Universal MAchine Tool Interfa-
ce), che fornisce un’interfaccia comune
alle macchine utensili per connettersi in
della macchina sia dispositivi che pos-
sono facilitare la manutenzione dell’im-
pianto. In quest’ottica abbiamo portato
in fiera una serie di soluzioni quali un
accelerometro che integrato sulle mac-
chine permette di rilevare le vibrazioni
della testa portautensile, con l’obiettivo
di intervenire per eliminarle e rendere la
macchina più performante in termini di
velocità e qualità. Il sistema aiuta ulte-
riormente ad aumentare la produttività
massimizzando il tasso di asportazione
del materiale e può anche fornire un pre-
zioso feedback in tempo reale per scopi
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