Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019 | Page 81

R eportage In questo modo si semplifica la progetta- zione, si riducono i costi, la complessità e si incrementa ulteriormente il livello delle prestazioni. Inoltre, utilizzando Rexroth IndraWorks come tool centrale per la progettazione e la messa in servi- zio, i produttori possono automatizza- re intere famiglie di macchine utensili in funzione dell’applicazione specifica, con costi di engineering contenuti. In- draWorks, grazie a un hardware unifor- e produttività è stato reso più facile gra- zie all’integrazione della funzione Plug & Play. I visitatori di EMO 2019 hanno potu- to vedere in esposizione l’ultimo control- ler CNC della serie M8, disponibile con la funzione Direct Robot Control (DRC), che può essere utilizzata per programmare e operare con robot Mitsubishi Electric direttamente dall’interfaccia operatore CNC e tramite l’utilizzo dei codici G. Per mostrare come l'analisi dei dati opera- modo sicuro agli ecosistemi IT specifici dei singoli clienti. Prestazioni sempre migliori Marco Battistotti di NUM sottolinea l’importanza di abbinare performance e continuità di funzionamento. «NUM si spinge in settori di mercato che vo- gliono elevate prestazioni. Motivo per cui abbiamo introdotto sia sistemi che possono fare crescere le prestazioni Da sinistra: lo stand Mitsubishi Electric Marco Battistotti di NUM mato e a una piattaforma software sca- labile, può essere cucito su misura sulle caratteristiche della macchina. Tutto ciò senza dovere rinunciare a nulla: la sua naturale caratteristica di “piattaforma aperta” lo rende ideale per la “Factory Of The Future” grazie alla perfetta in- tegrazione i4.0 dello standard OPC UA. Le nostre soluzioni sono i vantaggi dei clienti per l’automazione moderna delle macchine». In un mercato sempre più competiti- vo, le aziende devono quindi dotarsi di macchine utensili intelligenti in grado di offrire grandi vantaggi agli impianti di produzione in termini di maggiore fles- sibilità, efficienza e riduzione dei tempi di fermo. Alla fiera EMO 2019, Mitsubishi Electric ha mostrato come questi obiet- tivi possano essere raggiunti grazie a sistemi di produzione connessi, siste- mi di controllo intelligenti e soluzioni Edge Computing. L’utilizzo di robot per l’asservimento di macchine utensili per ottenere vantaggi in termini di velocità IN UN MERCATO SEMPRE PIÙ COMPETITIVO LE AZIENDE DEVONO DOTARSI DI MACCHINE UTENSILI INTELLIGENTI PER OFFRIRE GRANDI VANTAGGI AGLI IMPIANTI DI PRODUZIONE www.techmec.it Dicembre 2019 tivi possa ottimizzare il regime di ma- nutenzione predittiva di una soluzione robotica, Mitsubishi Electric ha presen- tato ad Hannover una soluzione basata su cloud che utilizza la piattaforma IBM Watson per l’analisi dei dati derivanti dal robot, poi visualizzati su una dashboard intuitiva. Inoltre, grazie a una dimo- strazione live, i visitatori hanno potuto constatare come la digitalizzazione della produzione possa essere supportata da UMATI (Universal MAchine Tool Interfa- ce), che fornisce un’interfaccia comune alle macchine utensili per connettersi in della macchina sia dispositivi che pos- sono facilitare la manutenzione dell’im- pianto. In quest’ottica abbiamo portato in fiera una serie di soluzioni quali un accelerometro che integrato sulle mac- chine permette di rilevare le vibrazioni della testa portautensile, con l’obiettivo di intervenire per eliminarle e rendere la macchina più performante in termini di velocità e qualità. Il sistema aiuta ulte- riormente ad aumentare la produttività massimizzando il tasso di asportazione del materiale e può anche fornire un pre- zioso feedback in tempo reale per scopi 79