Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019 | Page 51

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eportage
tutto devo rispondere alle specifiche
esigenze di produttività, qualità e
schedulazione della produzione. Non
serve dunque banalmente un im-
pianto veloce nell’eseguire un ciclo
di lavoro, ma uno che lavori 24 ore
al giorno, flessibile, che non mi fac-
cia “brutte sorprese”. Se sono veloce
a fare un pezzo per poi dover stare
fermo per ore quando si effettua un
cambio lotto, dove sta il vantaggio?».
Alte prestazioni, ma sempre in
sicurezza
Allo stand di Mandelli Sistemi fa
bella mostra di sé l’ultima nata,
Spark 1200: una macchina che inte-
gra diverse novità hardware e sof-
tware.
«Spark 1200 è una macchina com-
pletamente nuova, progettata da
zero per rispondere alle rinnova-
te esigenze del mercato - confer-
ma Marco Colombi, Responsabile
Commerciale di Mandelli Sistemi
- Si tratta di una estensione dell’ar-
chitettura tornio/fresa con tavola
fissa tipica della linea Spark, ma
ripensata su una taglia più piccola
e per applicazioni nel mondo aero-
nautico e motoristico, energetico,
oil&gas eccetera, il tutto anche su
materiali tenaci sia in sgrossatura,
sia in finitura».
Tra le richieste più pressanti de-
gli utilizzatori finali, in Mandelli
Sistemi segnalano l’affidabilità di
processo.
«Migliorare di pochi punti percen-
tuali la velocità complessiva di una
lavorazione è utile ma non fonda-
mentale - prosegue Colombi - È in-
vece sul fronte della sicurezza del
processo che si concentrano le ri-
chieste: le lavorazioni senza pre-
sidio sono un ottimo modo per in-
crementare la produttività di una
officina, ma è fondamentale potere
contare su processi sicuri. Per que-
sto abbiamo in fase di brevetto una
sione di SmartCut, il sistema per il
controllo delle vibrazioni, è in gra-
do di intervenire opportunamente
anche in fase di tornitura. Grazie
all’attività con una software house
italiana, inoltre, stiamo implemen-
tando algoritmi per la manutenzio-
ne predittiva. Nel corso degli anni
abbiamo eseguito diversi step: la
sensorizzazione della macchina, la
sua connessione in rete per la te-
lediagnostica e ora siamo in grado
di usare sofisticati algoritmi che ne
controllano le condizioni e, in base
a uno storico acquisito, segnalano
eventuali criticità utili per interve-
nire prima che si verifichi un gua-
sto».
Il futuro è digitale
Spira un “vento digitale” allo stand
di MCM; benché esponga un impo-
nente FMS, è dal lato software che
l’azienda presenta le maggiori no-
vità.
ESISTE ORMAI UN ABISSO CHE
SEPARA LE MACCHINE DELLA
VECCHIA GENERAZIONE DA QUELLE
APPARTENENTI ALLA NUOVA, PENSATE
PER CLIENTI ALL’AVANGUARDIA
soluzione che permette di arrivare
a 350 bar all’utensile di tornitura,
utile per spezzare il truciolo anche
dei materiali più tenaci e quindi la-
vorare in sicurezza senza presidio.
Diverse novità anche lato software
nella nostra piattaforma per l’In-
dustria 4.0 iPum@. La nuova ver-
In alto: Marco Colombi di Mandelli
Sistemi
A lato, da sinistra: Andrea Bergaglio
e Gian Luca Giovanelli di MCM
www.techmec.it
Dicembre 2019
«La più recente sfida in ambito ma-
nifatturiero non è solo legata alla
produzione , ma anche all’analisi
dei dati. – conferma Gian Luca Gio-
vanelli, amministratore delegato
dell’azienda – Le macchine oggi per-
mettono di lavorare vicino ai limiti
tecnologici degli utensili e dei ma-
teriali; sui dati c’è invece un gran-
de margine di miglioramento. Per
questo abbiamo sviluppato la suite
jFRX, che permette di raccogliere,
elaborare e gestire i dati generati
dalla macchina utensile durante il
processo produttivo grazie ai vari
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