Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019

Asportazione La tecnologia non si ferma Soluzioni per la misura e la lavorazione degli ingranaggi Ricco di novità e soluzioni anche lo stand di Klingelnberg, dove ab- biamo incontrato l’Amministratore Delegato della filiale italiana Cesa- re Cianci. «Klingelnberg è da sempre un ri- ferimento nel mondo della lavora- zione e della misura degli ingra- naggi, ma oggi ci siamo spinti oltre con soluzioni ancora più avanzate - conferma Cianci - Viper 500 MFM + P40, per esempio, è una cella di lavoro altamente automatizzata: carica il pezzo, lo orienta, esegue la rettifica esterna e interna grazie a una testina di sgrossatura e finitu- ra con mole in CBN e, infine, rileva automaticamente la temperatura del pezzo misurandolo automati- camente. È un impianto realmen- te 4.0, perché prevede un sistema di correzione automatico del part program per recuperare eventua- tà di ogni singolo particolare. G35 è invece una rettificatrice a tavola basculante con doppia testa e dop- pia mola ad assi indipendenti, uni- ca macchina al mondo con queste caratteristiche, cambio automati- co della mola e degli ugelli, ravvi- vatore automatico e smussatura e spazzolatura in macchina. Si trat- ta di una macchina robusta, unica al mondo nel suo genere, tanto da permettere la lavorazione dal pieno della coppia conica (pignone e co- rona) prima e dopo il trattamento termico». «Abbiamo approcciato anche il set- tore che noi definiamo “non gear”, ovvero quello dei pezzi rototra- slanti come alberi a gomito, a cam- me eccetera. A EMO 2019 abbiamo esposto una demo molto interes- sante con un cuscinetto: si trat- ta infatti di particolari difficili da serrare perché delicati e deforma- bili. Abbiamo quindi brevettato un cose, ma solo uno è migliore degli altri. Avere gli strumenti giusti per scegliere è quindi fondamentale, come ci hanno spiegato allo stand di Makino. «L’Italia è un paese unico per molti versi, e in ambito manifatturiero lo è per la complessità delle commesse che le officine meccaniche devono gestire. – conferma l’Ing. Marco Riz- zi, Managing Director della sede ita- liana di Makino – Per questo motivo, Makino ha messo a punto una serie di tecnologie complementari sia sul- le macchine (che offrono significati- vi incrementi delle prestazioni), sia sui software dedicati alla raccolta ed elaborazione dei dati generati. L’o- biettivo è un utilizzo pressoché con- tinuo dell'impianto, anche a fronte di cambiamenti nei lotti, ripianifi- cazioni ecc. grazie a un monitorag- gio costante delle macchine e degli utensili, incluse quelle funzioni di analisi dello stato degli impianti che Da sinistra: Cesare Cianci di Klingelnberg Italiana L'ing. Marco Rizzi di Makino li errori dimensionali e generare sempre pezzi corretti a scarto zero. Questo sistema è possibile imple- mentarlo con una lavatrice e una marcatrice per un "chiavi in mano" completo. Utile anche lo strumento Smart Tooling: pezzi, attrezzature, mole eccetera vengono marcati con un QR Code che viene letto e im- magazzinato nel software, permet- tendo così la completa tracciabili- 48 La produttività si ottiene in tanti modi Non esiste un solo modo per fare le generano modelli matematici utili ad effettuare una vera manutenzio- ne predittiva». Tante funzioni non devono però spaventare: Makino ha lavorato sodo per renderle facilmente fruibili an- che per chi non è un operatore spe- cializzato. «Abbiamo diversi sensori a bordo macchina e software in grado di analizzare i dati generati al fine di ottimizzare i processi. – prosegue l’Ing. Rizzi – Tutto è finalizzato a ga- rantire la più alta efficienza possibi- le dell'impianto e prevenire gli stop inattesi. È utile anche a impostare il corretto bilanciamento di una linea o dell’officina: se dispongo di diverse risorse, devo essere rapido ed effica- ce nel ridistribuire i task ma soprat- Dicembre 2019 www.techmec.it sistema magnetico che lo mantie- ne in posizione senza deformarlo mentre vengono eseguite le misu- razioni. I clienti lo stanno apprez- zando perché preferiscono affidar- si a chi offre un supporto a 360° con soluzioni “chiavi in mano”».

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