Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019 | Page 41

R eportage questo caso il laser viene utilizzato come un comune utensile motorizzato. Sul fron- te dei materiali il mercato richiede sempre più la lavorazione di materiali impegnati- vi come leghe esotiche, materiali tenaci e anche materiali plastici. Proprio riguardo alla lavorazione di leghe particolarmente difficili come l’Inconel la nostra tecnologia LFV offre notevoli vantaggi all’utilizzatore finale. Oltre alla produttività è richiesta flessibili- tà con particolare riferimento a un rapido e facile riattrezzaggio della macchina. In questo ambito l’interfaccia uomo-mac- china semplice e intuitiva della Citizen consente di garantire grande flessibilità all’operatore. Abbiniamo all’interfaccia della macchina un simulatore CAM 3D spostando da un pc esterno direttamente in macchina la gestione del set-up e quin- di ridurne i tempi». Nella trasformazione attuale del mercato l’innovazione è fondamentale e Roeders, rappresentata in Italia da Ridix, sta per- seguendo diverse strade come sottolinea Alessandro Pieroni della Ridix. «In un mercato in grande trasformazione come l’attuale Roeders sta rispondendo alle esigenze tecnologiche del mercato migliorando le precisioni e la qualità su- perficiale e al contempo aumentando le velocità di lavorazione, il tutto integrato in un sistema sempre più automatizzato. Questo significa lavorare sulla dinamica della macchina, ma anche sull’utilizzo sempre più apprezzato della lavorazione di rettifica a coordinate: soluzione multi- tasking che consente di finire completa- mente il pezzo in macchina in un unico piazzamento e ottenere precisioni più ele- vate con conseguenti qualità superficiali richieste dalla clientela. Inoltre, Roeders è abituata a confrontarsi con materiali di difficile lavorazione come gli acciai temprati e il metallo duro ma anche titanio e Inconel, dove è richiesta grande rigidità e stabilità della macchina. Anche gli altri acciai, l’alluminio, la grafi- te, le resine e molti altri materiali posso- no essere lavorati con grandi precisioni e soprattutto con velocità di esecuzione elevate. I settori ai quali ci rivolgiamo con questo tipo di tecnologia sono tra i più svariati. Il settore degli stampi, essendo LE TENDENZE ATTUALI SONO RIVOLTE SOPRATTUTTO VERSO L’ATTUAZIONE DEI CONCETTI DI INDUSTRIA 4.0 E LA MASSIMIZZAZIONE DELLA CAPACITÀ DI ASPORTAZIONE DEL MATERIALE Roeders prima di tutto uno stampista, dove sono richieste elevate precisioni e un’ottima qualità superficiale combinati in modi diversi e con differenti livelli desi- derati in funzione della tipologia di stam- po. Un’attenzione sempre più crescente è rivolta al settore delle ottiche a cui Roe- ders offre una macchina con doppio man- drino per la superfinitura superficiale. In generale anche tutte le applicazioni ove è richiesta la rettifica tipo punzonatura, tranciatura eccetera. E infine i settori den- tale, medicale e aerospace». Anche per la Famar, come spiega Federico Vittorio Savino, la tecnologia è in continua evoluzione. «Gli utilizzatori chiedono sempre più in- novazione e la Famar risponde, come sta facendo da anni, progettando e costruen- do la macchina attorno alle esigenze del cliente, un po’ come un abito su misura. Offriamo quindi centri di lavoro, torni ver- ticali, sistemi di automazione, in ultima analisi delle soluzioni che rispondono alle esigenze di produzione dei nostri clienti in particolar modo nel settore automotive, ma non solo. Le richieste sono tra le più svariate, ma at- tualmente le aziende necessitano di una maggiore flessibilità, quindi macchine, celle o sistemi che siano in grado di lavo- rare più tipologie di pezzi con facile e ra- pido riattrezzaggio della macchina stessa e soprattutto finire totalmente il pezzo in macchina in un unico piazzamento. Altro ambito molto richiesto e sul quale Famar sta lavorando molto è l’automazione con l’obiettivo di aumentare la capacità pro- duttiva di un’azienda. Il materiale maggiormente lavorato dai nostri clienti dell’automotive è la ghisa. Ultimamente, avendo realizzato soluzio- ni per esempio per il settore alimentare, abbiamo affrontato la lavorazione di ac- ciaio inox. Per rispondere compiutamente a que- Da sinistra: Andrea Gennuso di Grob Italia Francesco Cavalleri, responsabile della filiale italiana di Citizen www.techmec.it Dicembre 2019 39