Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019 | Page 41
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eportage
questo caso il laser viene utilizzato come
un comune utensile motorizzato. Sul fron-
te dei materiali il mercato richiede sempre
più la lavorazione di materiali impegnati-
vi come leghe esotiche, materiali tenaci e
anche materiali plastici. Proprio riguardo
alla lavorazione di leghe particolarmente
difficili come l’Inconel la nostra tecnologia
LFV offre notevoli vantaggi all’utilizzatore
finale.
Oltre alla produttività è richiesta flessibili-
tà con particolare riferimento a un rapido
e facile riattrezzaggio della macchina. In
questo ambito l’interfaccia uomo-mac-
china semplice e intuitiva della Citizen
consente di garantire grande flessibilità
all’operatore. Abbiniamo all’interfaccia
della macchina un simulatore CAM 3D
spostando da un pc esterno direttamente
in macchina la gestione del set-up e quin-
di ridurne i tempi».
Nella trasformazione attuale del mercato
l’innovazione è fondamentale e Roeders,
rappresentata in Italia da Ridix, sta per-
seguendo diverse strade come sottolinea
Alessandro Pieroni della Ridix.
«In un mercato in grande trasformazione
come l’attuale Roeders sta rispondendo
alle esigenze tecnologiche del mercato
migliorando le precisioni e la qualità su-
perficiale e al contempo aumentando le
velocità di lavorazione, il tutto integrato
in un sistema sempre più automatizzato.
Questo significa lavorare sulla dinamica
della macchina, ma anche sull’utilizzo
sempre più apprezzato della lavorazione
di rettifica a coordinate: soluzione multi-
tasking che consente di finire completa-
mente il pezzo in macchina in un unico
piazzamento e ottenere precisioni più ele-
vate con conseguenti qualità superficiali
richieste dalla clientela.
Inoltre, Roeders è abituata a confrontarsi
con materiali di difficile lavorazione come
gli acciai temprati e il metallo duro ma
anche titanio e Inconel, dove è richiesta
grande rigidità e stabilità della macchina.
Anche gli altri acciai, l’alluminio, la grafi-
te, le resine e molti altri materiali posso-
no essere lavorati con grandi precisioni
e soprattutto con velocità di esecuzione
elevate. I settori ai quali ci rivolgiamo con
questo tipo di tecnologia sono tra i più
svariati. Il settore degli stampi, essendo
LE TENDENZE ATTUALI SONO RIVOLTE
SOPRATTUTTO VERSO L’ATTUAZIONE
DEI CONCETTI DI INDUSTRIA 4.0 E LA
MASSIMIZZAZIONE DELLA CAPACITÀ DI
ASPORTAZIONE DEL MATERIALE
Roeders prima di tutto uno stampista,
dove sono richieste elevate precisioni e
un’ottima qualità superficiale combinati
in modi diversi e con differenti livelli desi-
derati in funzione della tipologia di stam-
po. Un’attenzione sempre più crescente è
rivolta al settore delle ottiche a cui Roe-
ders offre una macchina con doppio man-
drino per la superfinitura superficiale. In
generale anche tutte le applicazioni ove
è richiesta la rettifica tipo punzonatura,
tranciatura eccetera. E infine i settori den-
tale, medicale e aerospace».
Anche per la Famar, come spiega Federico
Vittorio Savino, la tecnologia è in continua
evoluzione.
«Gli utilizzatori chiedono sempre più in-
novazione e la Famar risponde, come sta
facendo da anni, progettando e costruen-
do la macchina attorno alle esigenze del
cliente, un po’ come un abito su misura.
Offriamo quindi centri di lavoro, torni ver-
ticali, sistemi di automazione, in ultima
analisi delle soluzioni che rispondono alle
esigenze di produzione dei nostri clienti
in particolar modo nel settore automotive,
ma non solo.
Le richieste sono tra le più svariate, ma at-
tualmente le aziende necessitano di una
maggiore flessibilità, quindi macchine,
celle o sistemi che siano in grado di lavo-
rare più tipologie di pezzi con facile e ra-
pido riattrezzaggio della macchina stessa
e soprattutto finire totalmente il pezzo in
macchina in un unico piazzamento. Altro
ambito molto richiesto e sul quale Famar
sta lavorando molto è l’automazione con
l’obiettivo di aumentare la capacità pro-
duttiva di un’azienda.
Il materiale maggiormente lavorato dai
nostri clienti dell’automotive è la ghisa.
Ultimamente, avendo realizzato soluzio-
ni per esempio per il settore alimentare,
abbiamo affrontato la lavorazione di ac-
ciaio inox.
Per rispondere compiutamente a que-
Da sinistra: Andrea Gennuso
di Grob Italia
Francesco Cavalleri,
responsabile della filiale
italiana di Citizen
www.techmec.it
Dicembre 2019
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