Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche REPORTAGE EM0 2019 | Page 112

R
eportage
Prodotti
MASCHIATURA A LIVELLO
PRO
Con l’introduzione dei maschi Vusp e
Vupo, la giapponese Yamawa (distri-
buita in Italia dalla Sorma di Mestre,
Venezia) presenta la prima famiglia
di maschi della nuova linea Z-Pro, che
racchiude tutta l’esperienza e il know
how accumulato negli anni per fornire
ai clienti un prodotto ai vertici per in-
novazione e per le soluzioni tecnolo-
giche adottate. I maschi Vusp (maschi
elicoidali per fori ciechi) e Vupo (maschi
a imbocco corretto per fori passanti)
sono stati progettati per consentire di
ottenere il massimo delle prestazioni
sia nelle produzioni di serie che per la lavorazione di lotti ridotti
senza compromettere il rendimento, l’affidabilità e la qualità. Lo
scenario produttivo obbliga a ricercare il massimo della flessibili-
tà per potere fare fronte alle diverse richieste nei tempi più brevi
e al massimo della qualità possibili: i nuovi maschi, progettati
per l’utilizzo nei moderni centri di lavoro multifunzione, metto-
no in grado di ottenere il massimo delle prestazioni su diversi
tipi di materiale (acciai e acciai al carbonio, acciai legati, inox e
alluminio), sia in caso di lavorazioni con olio da taglio che in caso
di utilizzo di emulsione. Costruiti con uno speciale acciaio sin-
terizzato, che permette di massimizzare la resistenza all’usura,
presentano sostanziali innovazioni nel design delle gole per un
controllo del truciolo fuori dal comune. La linea potenzia note-
volmente una gamma di maschi e utensili per la filettatura già di
livello mondiale, sia tecnico (con un triplice controllo qualità) che
nella profondità di gamma (l’azienda ha una capacità produttiva
di 1.600.000 utensili al mese nei 4 stabilimenti in Giappone).
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CENTRO DI TORNITURA
D’ALTA PRECISIONE
La Multi-S Flex è un centro di tornitura a CNC di alta precisione,
brevettato dalla Spada Transfer Technology, che si colloca nel
settore delle macchine di tornitura con soluzioni innovative per
la produzione dei particolari partendo da barra, da spezzone o
da stampato.
Estremamente compatto, presenta il rapporto produzione/spa-
zio occupato migliore del proprio settore.
Grazie alla flessibilità e rapidità nel cambio di produzione, per-
mette di produrre i particolari anche in piccole serie e non sol-
tanto in grandi lotti.
Nella sua configurazione standard, la macchina è dotata di 6 o
8 stazioni di lavoro ciascuna, con un mandrino controllato in-
dipendente che permette di eseguire torniture, poligonature,
fresature, forature e interpolazioni fino a 4 assi.
Grazie all’elevato numero di mandrini (ampliabili fino a 24), è
possibile suddividere e ottimizzare le lavorazioni ottenendo tem-
pi ciclo ridotti, anche nel caso in cui ci siano numerose fasi di
lavoro sulla parte posteriore del pezzo dove tradizionalmente è
presente la barra.
Multi-S Flex è l’evoluzione del progetto Multi S, permettendo alla
maggioranza dei clienti di avvicinarsi proprio al progetto Multi
S in quanto Multi-S Flex pone l’attenzione a una configurazione,
seppur base, che permette di eseguire tutte le lavorazioni neces-
sarie in un tempo ciclo interessante. La macchina è progettata
per la lavorazione di particolari in acciaio, ghisa, ottone, allumi-
nio e così via. Per quanto riguarda le tolleranze di lavorazione, il
sistema Multi S è in grado di ottenere e mantenere i ±5 μ. Questa
tipologia di macchina ha inoltre il vantaggio nei tempi di conse-
gna che diventano interessanti, rimanendo entro i 5-6 mesi dalla
richiesta.
Dicembre 2019
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