Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche IN FABBRICA | Page 82

Passo dopo passo ecco tutte le soluzioni proposte da Vero Project al fine di gestire in modo più efficiente le attività legate alle commesse .
di Giovanni Galli

L ’ OTTIMIZZAZIONE DEL PROCESSO

Passo dopo passo ecco tutte le soluzioni proposte da Vero Project al fine di gestire in modo più efficiente le attività legate alle commesse .

La gestione delle commesse presenta delle problematiche specifiche su cui le aziende produttrici di stampi si confrontano quotidianamente . Il vero problema non è la gestione del flusso delle operazioni in sé , ma è l ’ inefficienza nella loro gestione e la difficoltà a pianificare le attività in modo da ottimizzare l ’ utilizzo delle risorse aziendali . Le soluzioni proposte da Vero Project consentono alle aziende di razionalizzare e monitorare tutte le attività collegate alla gestione delle commesse . Il tipico flusso di lavoro inizia dal preventivo che è un ’ attività che si basa sulla conoscenza e sull ’ esperienza , molto spesso , del proprietario che è la vera memoria storica dell ’ azienda .

PREVENTIVI PIÙ PRECISI Questo modo di operare è qualitativamente elevato ma pone una serie di limiti , tra cui il più importante è la mancata opportunità di creare una conoscenza aziendale . Il sistema di preventivazione sopperisce a questo rischio e permette , oltre alla creazione di una banca dati facilmente fruibile , di fare i preventivi con un approccio concreto , basato sui pezzi simili realizzati in precedenza e filtrati da una serie di criteri di ricerca personalizzati . Questo consente di potere accedere a preventivi simili e soprattutto ai consuntivi finali , potendo quindi vedere i reali costi per la realizzazione . Possiamo riassumere che il preventivatore consente di fare preventivi più precisi , in minore tempo e soprattutto mette a disposizione la conoscenza anche ad altri operatori che potranno essere formati attingendo a dati reali . Nel modello di flusso utilizzato dalle soluzioni di Vero Project il preventivo , una volta approvato , si trasforma in commessa e da questo momento inizia la gestione vera e propria della progettazione e della produzione . Il sistema consente l ’ importazione del file 3D del progetto con la relativa distinta . Questa procedura permette di creare la ripartizione tecnica della commessa in pochi click e abbina in automatico a ogni pezzo della commessa il disegno , le fasi di lavorazione , i materiali , le specifiche degli utensili e tutti i dati presenti nella distinta del file 3D . In un unico passaggio si creano tutte le attività necessarie per la fase di approvvigionamento dei materiali e della lavorazione .
STOP GESTIONE RIGA PER RIGA Una particolarità importante di questa attività è che il sistema genera in automatico tutte le connessioni tra le fasi di lavorazione , in modo da creare un flusso già pronto per andare in lavorazione . L ’ operatore non deve più gestire righe e righe di specifiche per le lavorazioni ma si può concentrare sulle operazioni a valore aggiunto come la verifica delle specifiche fornite dall ’ ufficio tecnico , l ’ acquisto dei materiali e degli utensili , il monitoraggio
Analisi degli spessori
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