A UTOMOTIVE
particolari di dimensioni e famiglie diverse su un unico impianto ; questo per far fronte alla crescente variabilità produttiva dei modelli di autovetture richiesti . In sinergia con il cliente , i tecnici Ghiringhelli hanno analizzato la numerosa casistica dei pezzi da rettificare e studiato una nuova configurazione macchina customizzando una rettificatrice senza centri modello APG-S CNC7A . In particolare , è stato progettato un innovativo sistema di diamantatura mola operatrice combinato , in grado di poter affrontare lavorazioni anche diverse di sgrossatura con mola ravvivata tramite un rullo profilato a tuffo , sgrossatura di due pezzi ( iniettori ) per ciclo con ravvivatura mola tramite disco diamantato e finitura di un ago
a 45 ° sopra il carter mola e che utilizza una moletta in sagoma . La taglia della APG-S fornita prevede una testa portamola operatrice per mole di Ø 610 mm x L 200 mm , potenza 22 kW e velocità periferiche costanti fino a 63 m / s . La testa portamola conduttrice monta mole di Ø 305 mm x L 200 mm con coppia fino a 11 Nm . Il basamento è in quarzo sintetico a garanzia di rigidità ed elevata ammortizzazione , alta inerzia termica e perfetto bilancio ecologico totale .
SISTEMA DI CARICO COMBINATO E SUPER EFFICIENTE
Anche per l ’ alimentazione macchina i tecnici Ghiringhelli hanno studiato un effidal lato operatore e composto da una tramoggia di carico , un nastro di avanzamento passo / passo e un introduttore pezzo . Il CNC Siemens 840D SL con schermo “ touch-screen ” integra tutte le funzionalità software , automazione inclusa , nonché il monitoraggio remoto , diagnostica , manutenzione ordinaria e predittiva anche mediante l ’ impiego delle più recenti tecnologie di Intelligenza Artificiale ( AI ) tramite Realtà Aumentata ( AR ), tramite l ’ esclusiva interfaccia HMI di proprietà Ghiringhelli . « Al fine di garantire un cambio tipo il più rapido possibile- conclude Marco Barzaghi - , tutti i programmi pezzo / cicli diamantatura sono stati memorizzati in
Nel settore automotive Ghiringhelli progetta , realizza e installa sistemi di rettificatura senza centri per la lavorazione di numerosi componenti chiave
Il CNC Siemens 840D SL con schermo “ touch-screen ” integra tutte le funzionalità software , automazione inclusa , tramite l ’ esclusiva interfaccia HMI di proprietà Ghiringhelli
Per il monitoraggio remoto , diagnostica , manutenzione ordinaria e predittiva vengono impiegate anche le tecnologie di Intelligenza Artificiale ( AI ) tramite Realtà Aumentata ( AR ) iniettore per ciclo con diamantatura mola tramite disco diamantato . La rettificatrice senza centri che ha risolto il problema è un sistema dotato di 7 assi controllati da CNC per gestire i due carri principali di lavoro sovrapposti ( assi V e Z ), due assi per la ravvivatura della mola conduttrice ( assi X1 / Y1 ) con gruppi ad assi interpolati e utensile a diamante , due assi per la ravvivatura della mola operatrice ( assi X / Y ) con gruppi ad assi interpolati e moletta diamantata a disco azionata da un apposito elettromandrino e un ulteriore asse per la ravvivatura della mola operatrice ( asse X2 ) con un gruppo montato ciente sistema di carico combinato , composto da una tramoggia di alimentazione dove vengono inseriti i pezzi portati , uno o due alla volta , su una navetta che dispone di nidi di deposito . La navetta , ad azionamento elettrico , entra in macchina e un portale a 3 assi gestiti da CNC prevela i pezzi tramite una pinza Vacuum e li deposita sul portalama per l ’ operazione di rettifica . A fine lavoro , i pezzi sono scaricati su un tappeto sottostante le mole . A completamento dell ’ automazione e per l ’ o- perazione di finitura , la macchina dispone di un caricatore supplementare montato apposite librerie gestibili tramite interfaccia interattiva semplice e intuitiva così da poter essere comodamente richiamati e velocemente processati . Naturalmente anche i caricatori sono già pronti e associati per alimentare l ’ impianto con i pezzi previsti in funzione del tipo di iniettore da rettificare ». Anche tutte le attrezzature di lavoro sono state studiate accuratamente in modo da ridurre al minimo i tempi di cambio tipo per riattrezzamento e set-up macchina . Tutti questi fattori hanno contribuito non poco sull ’ efficienza e flessibilità dell ’ intero sistema fornito .