In alto , da sinistra : l ’ attenzione alla qualità è una costante trasversale in tutta la filiera , dai fornitori fino ai collaudi finali prima della consegna del trattore al cliente
In SDF è iniziato un processo di automazione , in sinergia con i reparti in cui il fattore umano è preponderante , ponendo particolare attenzione all ’ ergonomia di alcuni componenti e con l ’ obiettivo di minimizzare l ’ incidenza dell ’ errore umano e le sue importanti conseguenze sul prodotto finito
vono essere in grado di produrre diversi tipi di prodotti , con un cambio tipo mascherato o a bassissimo tempo di preparazione per ogni prodotto , utilizzando la metodologia SMED ( Single Minute Exchange of Die )».
Per realizzare un prodotto di qualità è necessario avere a disposizione macchinari , impianti e sistemi adeguati . Cosa chiedete ai costruttori di macchine utensili e automazione per riuscire a concretizzare i vostri obiettivi a livello di produzione ?
« La ricerca costante dell ’ efficienza è tra gli obiettivi principali di SDF : ridurre i problemi di qualità , limitare le perdite di produzione e i fermi di impianto non programmati , azzerare overstock di materiale finito o grezzo sono le nostre priorità nei processi produttivi . I nostri fornitori , di macchine utensili o di automazione , condividono con noi gli stessi principi e obiettivi : le macchine devono essere fermate solo preventivamente e la manutenibilità deve essere altamente efficiente , avendo sempre a disposizione i ricambi necessari , presso di noi o ancora meglio presso i nostri fornitori ».
Qualità : uno dei must in SDF . Come viene declinata nei confronti dei vostri clienti e come richiesta dai vostri fornitori ?
« L ’ attenzione alla qualità è una costante trasversale in tutta la filiera , dai fornitori fino ai collaudi finali prima della consegna del trattore al cliente . I nostri fornitori sono inizialmente qualificati per essere fornitori di SDF e poi costantemente monitorati nelle performance . Gestiamo continuamente piani di miglioramento per risolvere le problematiche che rileviamo . Oltre ai controlli di processo e dei sottogruppi di componenti , tutti i nostri trattori vengono sottoposti a verifiche prima della consegna . Specifici audit sul prodotto finito vengono realizzati a campione , applicando criteri dettati dalle aspettative del cliente finale ( Customer Quality Audit ). Inoltre , chiediamo ai nostri dealer di eseguire un ’ attività di Tractor Management preconsegna al fine di garantire il mantenimento della qualità del trattore . I risultati di questa gestione vengono riportati poi all ’ interno dei processi di produzione con l ’ obiettivo di un miglioramento costante ».
Altro argomento di grande attualità è la sostenibilità : come la declinate in SDF ?
« L ’ attenzione alla sostenibilità ambientale si conferma al centro dell ’ agenda di
SDF . Abbiamo rafforzato il nostro impegno nell ’ adozione di soluzioni impiantistiche che , oltre a ottimizzare la produzione negli stabilimenti di Treviglio e di Lauingen , permettono di ridurre i consumi energetici e minimizzare le emissioni di composti organici volatili e lo spreco idrico . Nel dettaglio , nel corso degli ultimi anni abbiamo implementato un nuovo reparto di verniciatura nello stabilimento di Treviglio con un sistema di separazione dell ’ overspray a secco per ridurre gli sprechi d ’ acqua , un ossidatore termico per minimizzare le emissioni di solventi e un meccanismo di ricircolo dell ’ aria in cabina di verniciatura automatica per contenere i consumi energetici . A Treviglio utilizziamo solo vernici a base d ’ acqua nel processo produttivo , scelta che ci consente di ridurre le emissioni di composti organici volatili di circa 17 tonnellate l ’ anno . Lo stabilimento SDF di Treviglio sta sostituendo il vecchio impianto di illuminazione con nuove luci a Led . Il progetto , attualmente in corso , arriverà a coprire una superficie totale di 110.000 metri quadrati . Deutz-Fahr Land , il sito produttivo nato nel 2017a Lauingen , in Germania , è stato creato con un impianto di cogenerazione per l ’ autoproduzione combinata di energia elettrica ed energia termica a partire da un ’ unica fonte di energia primaria . Lo stabilimento tedesco è quindi dotato di un impianto che fornisce sia elettricità che calore , garantendo una migliore resa energetica rispetto alle due produzioni separate .
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