Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche IN FABBRICA | Page 23

A UTOMOTIVE

Fase del test di rottura
Per realizzare un prodotto di qualità è necessario avere a disposizione macchinari , impianti e sistemi adeguati . Cosa chiedete ai costruttori di macchine utensili e automazione per riuscire a concretizzare i vostri obiettivi a livello di produzione ?
« Riteniamo che connessione e interconnessione , rendimento continuativo , azzeramento dei tempi di fermo , elevata configurabilità , gestione da remoto e utilizzo ridotto delle risorse siano i “ fattori chiave ” per il futuro delle macchine utensili . Dal punto di vista tecnico queste sono le aree di sviluppo in termini di impianti di lavorazione per i nostri prodotti ».
TRA I TRATTI DISTINTIVI DELL ’ AZIENDA L ’ INTEGRAZIONE VERTICALE DEL PROCESSO PRODUTTIVO
Qualità : uno dei must in Brembo . Come viene declinata nei confronti dei vostri clienti e come richiesta ai vostri fornitori ?
« Grazie alla connessione e alla raccolta dei dati di produzione , Brembo sta sviluppando sistemi di controllo della qualità del prodotto attraverso l ’ analisi e il monitoraggio continuo dei dati di processo . Ed è proprio tramite l ’ analisi dei trend delle misure dei dati di processo e l ’ utilizzo di reti neurali allenate al riconoscimento di possibili derive che Brembo vuole garantire la qualità del prodotto , con tracciabilità al singolo componente ».
La verniciatura è una fase importante del processo produttivo
Altro argomento di attualità e di notevole importanza è quello della sostenibilità . Come è stato affrontato in Brembo e quali le scelte adottate ?
« La sostenibilità è nel DNA di Brembo . L ’ a- zienda si è posta come obiettivo di diventare carbon neutral entro il 2040 e per farlo ha definito una roadmap , che è soggetta a continui aggiornamenti legati alle evoluzioni tecniche , tecnologiche e di mercato . Questa comprende anche l ’ approvvigionamento di energia rinnovabile , sia autoprodotta sia acquistata , per raggiungere la quota del 70 % dei consumi nel 2025 e del 100 % nel 2030 . Attualmente in Brembo il 53 % dell ’ energia proviene da fonti rinnovabili . Rispetto al 2019 abbiamo ridotto di circa il 29 % le emissioni dei nostri stabilimenti produttivi e degli uffici . Questo è stato possibile grazie a progetti di efficienza energetica , un ’ attenzione alla sostenibilità dei nostri consumi energetici e a un costante incremento dell ’ uso di energia elettrica rinnovabile , che in alcuni stabilimenti raggiunge il 100 % delle fonti utilizzate . Per esempio a tutti i processi produttivi applichiamo ottimizzazioni annuali di risparmio energetico tramite svariate tecniche che vanno dall ’ operatività in regime di massima efficienza all ’ utilizzo di sistemi di idle mode . Ulteriori ambiti di azione sono rappresentati dall ’ incremento dell ’ uso di materie prime di origine secondaria all ’ interno dei prodotti , dall ’ ottimizzazione dei trasporti , dall ’ efficienza energetica e dall ’ innovazione tecnologica . Grande impegno è previsto anche nel coinvolgimento della catena di fornitura , affinché ogni fornitore riduca le proprie emissioni ».
Il successo di un ’ azienda passa attraverso la competenza del proprio personale . Come formate i vostri tecnici ?
« In Brembo abbiamo un processo di identificazione dei fabbisogni formativi strutturato , che parte dall ’ analisi delle competenze necessarie per rispondere alle necessità attuali e future dell ’ organizzazione . Inoltre , negli anni abbiamo sviluppato e continuiamo ad aggiornare e integrare i contenuti della Brembo Academy : una una vera e propria academy interna che integra un ’ offerta formativa erogata da manager docenti con interventi e contenuti acquistati dall ’ esterno . Negli ultimi anni abbiamo anche affiancato alla classica formazione d ’ aula anche quella online ».
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