Per raggiungere i livelli di precisione richiesti , Trevisan ha realizzato un reparto dedicato a lavorazioni ad alta precisione a temperatura controllata
seconda fase ed esecuzioni di foratura e smussatura in ciclo simultaneo ad alta velocità , il tutto completamente automatizzato ; al termine dell ’ operazione la linea è equipaggiata di una marchiatrice a punti programmabile che scrive i codici sul particolare lavorato . In questo modo l ’ operatore inserisce il particolare nastro di carico e poi lo scarica dal nastro di scarico completamente lavorato : un risultato reso possibile dalla presenza di più stazioni di lavoro , progettate proprio per ridurre il tempo di lavorazione della macchina . Questa serie di linee di tornitura conta su 9 taglie diverse di mandrini , dal più piccolo da 170 mm al più grande di 1.300 mm . Queste linee possono essere customizzate con magazzini cambio utensili e unità operatrici orizzontali che permettono di eseguire lavorazioni orizzontali al particolare .
MODULO EQUIPE Il modulo Equipe è un ’ unità con una torretta a 6 stazioni che può essere equipaggiata di dispositivi di tornitura per eseguire le lavorazioni di tornitura a pezzo fermo , garantendo un ’ alta produzione abbinata a una flessibilità che permette l ’ esecuzione di lavorazioni su svariati particolari con semplicità di riattrezzaggio . La flessibilità è assicurata da una torretta a revolver a sei stazioni portautensili che possono ricevere punte , maschi , teste a fusi multipli e , soprattutto , dispositivi di tornitura a utensile rotante ; l ’ unità può essere corredata fino a 3 assi di lavoro , gli scorrimenti avvengono su guide con pattini a rulli incrociati . Lavorando con i dispositivi di tornitura a utensile rotante , dotati di movimento radiale ,
Reparto di assemblaggio : è qui che sono nate e sono state collaudate le oltre 2.000 macchine Trevisan che operano nel mondo . Ogni macchina viene montata e assemblata seguendo le norme più rigide
Da sinistra : Girolamo Trevisan . Valvola lavorata col centro di lavoro DS1200 / 450C
Attrezzatura realizzata da Trevisan M . U . Oltre all ’ utensileria , l ’ azienda realizza attrezzature standard e speciali
è possibile eseguire qualsiasi lavorazione di tornitura - cilindrica , conica , sferica - filettatura - cilindrica e conica - sfacciatura : il tutto con utensili standard , reperibili sul mercato . L ’ unità è gestita da CNC e le lavorazioni vengono richiamate dal programma precedentemente stabilito . La rotazione della torretta è generata da un motore mandrino brushless e il posizionamento è garantito da anello Hirth . I mandrini e le teste che corredano l ’ unità possono essere montati anche in un secondo tempo , con una facile operazione . Il modulo Equipe viene prodotto in tre diverse grandezze , nei modelli ‘ 0 ’, ‘ 1 ’ e ‘ 2 ’ sono unità che possono essere utilizzate per realizzare delle macchine a singola unità o usate in macchine speciali a multiunità per realizzare impianti ad alta produzione .
MACCHINE SPECIALI . LA TECNOLOGIA SU MISURA
La storia della Trevisan nasce con Girolamo e le sue attrezzature , studiate per modificare macchine esistenti e trasformarle in macchine di alta produzione per poi arrivare con il suo genio a progettare e realizzare macchine speciali per soddisfare le esigenze dei clienti . Queste radici sono ancora nel DNA dell ’ azienda vicentina , che oltre alle linee di produzione dei centri di lavoro e linee di tornitura mette a disposizione dei clienti la propria capacità ed esperienza nel realizzare macchine speciali studiate e costruite su specifiche richieste . Le aziende possono quindi trovare in Trevisan un supporto professionale preparato per proporre soluzioni innovative volte a soddisfare qualsiasi esigenza produttiva .
UN GRUPPO ALL ’ AVANGUARDIA
Trevisan Macchine Utensili nasce nel 1963 grazie alla passione per la meccanica di Girolamo Trevisan . Sin dall ’ inizio qualità e tecnologie all ’ avanguardia nei processi produttivi sono diventati i punti di forza dell ’ azienda . Grazie al gruppo di tecnici che studiano e sviluppano tutte le fasi di progettazione delle macchine , standard e speciali , riesce a soddisfare le esigenze di ogni cliente grazie alla dinamicità e capacità di progetto per sviluppare soluzioni innovative e tecnologiche . Tutte le lavorazioni meccaniche vengono effettuate nello stabilimento di Sovizzo ( Vicenza ) in modo da controllare , fase dopo fase , tutti i particolari che andranno a costituire l ’ impianto . L ’ azienda dispone di un ’ ampia sala metrologica a temperatura controllata , collegata al reparto di lavorazioni di precisione , con un impianto di controllo tridimensionale e molti altri strumenti certificati . L ’ obiettivo è controllare i particolari critici delle macchine in produzione e quelli dei clienti lavorati durante i collaudi presso lo stabilimento . I centri di tornitura e fresatura multifunzione , le linee di tornitura PICK-UP e i moduli EQUIPE che la società produce nella sede di Sovizzo ( VI ) sono impiegati in ambito agricolo , automotive , spaziale , petrolifero , energetico , navale e in altri settori grazie all ’ impegno quotidiano per fornire soluzioni con requisiti dinamici sempre più elevati e con un continuo sviluppo tecnologico . La società ha filiali negli Stati Uniti , India , Cina , Francia , Russia e nelle varie sedi rappresentative .
TREVISAN MACCHINE UTENSILI SPA Via Cordellina , 102 - 36050 Sovizzo ( VI ) Italia Tel . + 39 ( 0 ) 444.370251 info @ trevimac . com - www . trevimac . com