Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche IN FABBRICA | Page 123

Percorso senza movimenti di ritrazione con finitura a Z costante
viene adattato alla variazione . Allo stesso tempo , gli elementi sono collegati gli uni agli altri in modo associativo . Ciò significa che , in caso di modifica di un elemento , basta un click del mouse per aggiornare tutti gli elementi di progettazione dipendenti . L ’ approccio parametrico offre caratteristiche di agilità e facilità di modifica nella preparazione dei dati : con un solo click del mouse si possono posizionare i fori per i sistemi di bloccaggio , definire gli approcci , progettare le superfici di riempimento , creare i grezzi e trasferire automaticamente gli elementi CAD ai template CAM appropriati . Anche la tecnologia Tebis NCJob è stata ottimizzata e semplificata e oggi è possibile acquisire automaticamente dagli NCJob precedenti le aree di fresatura definite in modo interattivo , limitando così gli interventi manuali durante la programmazione CAM e calcolando in un unico passaggio intere sequenze . Inoltre , la programmazione CAM è semplificata , perché le lavorazioni combinate possono essere gestite con facilità in un unico template CAM integrato . Tutto questo riduce il carico di lavoro dell ’ operatore macchina , il che rappresenta un vantaggio in tempi di carenza di manodopera specializzata . Le novità funzionali introdotte dalla nuova release sono molte . Una svolta è rappresentata dal controllo di collisione completo con simulazione dell ’ asportazione del materiale , che assicura un controllo delle collisioni sicuro e affidabile perché in ogni fase dell ’ asportazione prende in considerazione il materiale effettivamente presente sul modello e lo verifica rispetto all ’ utensile e a tutti i componenti della macchina . Il grezzo è aggiornato in tutte le fasi della lavorazione . Per automatizzare la lavorazione su torni o centri di tornitura-fresatura è stata creata una funzione speciale
Controllo di collisione completo con simulazione dell ’ asportazione di materiale
Tornitura con troncatura del componente
per troncare i componenti dalla barra . Durante la troncatura è possibile eseguire la sbavatura del componente e la sfacciatura della barra , che può essere così utilizzata direttamente per produrre il pezzo successivo . Il componente separato può essere trasferito sul contromandrino oppure prelevato da un raccoglitore e verificato con ciclo di simulazione . Interessante per le aziende che si occupano di produzione di stampi lamiera è una nuova funzione specifica per la progettazione di superfici attive e che può essere utilizzata per determinare le curva di rifilatura , definendo lo spessore del materiale e la posizione delle fibre neutre senza successive riprese manuali . Sul fronte degli utensili speciali è stata fatta molta ricerca e utensili speciali combinati che presentano più aree di taglio con diametri differenti possono oggi essere usati in modo flessibile per operazioni di fresatura , foratura e maschiatura di fori e tasche circolari . In questo modo si possono evitare cambi utensile e movimenti di ritrazione , aumentando la sicurezza delle operazioni . Molto apprezzate le funzioni di finitura ad alta efficienza che sfruttano lavorazioni a 3 assi e con incremento a Z costante automatico con step uniformi . Questo consente di ottenere una qualità di finitura eccellente perché la lavorazione viene eseguita senza movimenti di ritrazione .

UN SUCCESSO CHE DURA DA 35 ANNI

Da oltre 35 anni il software CAD / CAM e MES Tebis fornisce soluzioni tecnologiche specializzate per lo sviluppo , la progettazione e la produzione di modelli , stampi e componenti di alta qualità . Un team di specialisti nell ’ ambito della consulenza e dell ’ implementazione sviluppa strategie mirate per processi CAD-CAM ottimizzati e li mette a punto presso il cliente , supportando il raggiungimento di un vantaggio competitivo tramite l ’ applicazione delle tecnologie più idonee . ll software Tebis , di uso semplice e intuitivo , è studiato per facilitare il processo di produzione affidabile e di alta qualità di componenti anche estremamente complessi . Grazie alla vasta gamma di servizi offerti è possibile introdurre facilmente le nuove tecnologie e sfruttare al meglio il potenziale delle soluzioni di processo . La maggior parte dei clienti Tebis opera nei settori automotive , aerospace , medicale , motorsport e dell ’ ingegneria meccanica di precisione . L ’ azienda , che ha la sede centrale in Germania a Martinsried ( Monaco ), possiede filiali in tutto il mondo e si avvale di una vasta rete di distributori . Da oltre 35 anni l ’ automazione è il segreto del successo di Tebis .
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