Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche IN FABBRICA | Page 120

STARRAG
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Impianti FMS per l ’ aerospaziale

REALIZZATI DAL GRUPPO STARRAG GLI IMPIANTI FMS SONO LA SOLUZIONE IDEALE PER GARANTIRE ELEVATI LIVELLI PRODUTTIVI E COSTI PER PEZZO RIDOTTI NEL SETTORE PER LA LAVORAZIONE DI COMPONENTI MOTORI AERONAUTICI DI PICCOLA E MEDIA DIMENSIONE , CON LAVORAZIONI COMPLESSE CHE RICHIEDONO SOLUZIONI A 5 ASSI SIMULTANEI .
a cura della redazione
Oltre a tempi ciclo altamente efficienti , i centri di lavoro Heckert garantiscono precisioni di lavorazione molto accurate a livello di micron su parti in lega di titanio e di acciaio legato

Starrag impiega centri di lavoro a 5 assi Heckert della linea HEC dotati di tavola rotobasculante e asserviti da un impianto FMS per la gestione dei pallet e del magazzino utensile centralizzato a supporto del magazzino montato su ciascuna macchina per coprire tutte le necessità nella lavorazione singola e multitask della famiglia di parti . Oltre a tempi ciclo altamente efficienti , i centri di lavoro

Heckert garantiscono anche precisioni di lavorazione molto accurate a livello di micron su parti in lega di titanio e di acciaio legato , tipici per questa tipologia di componenti . sadsf Requisiti così esigenti , tuttavia , non scoraggiano Starrag , che vanta oltre 40 anni di esperienza nella fornitura di FMS di tutte le dimensioni come soluzioni “ chiavi in mano ” per ridurre al minimo i tempi di attraversamento e per ridurre i costi dei componenti . Questi impianti possono contenere diverse tecnologie di movimentazione e trasporto dei pezzi in lavorazione ( per esempio robot , trasferitori Gantry , sistemi di pallet e veicoli automatici a guida su rotaia e veicoli autonomi ) e integrare processi complementari come rettifica , sbavatura , lavaggio e controllo dimensionale , il tutto gestito dal sistema di gestione integrato di Starrag . Nel complesso , i principali vantaggi dell ’ e- sperienza di Starrag nello sviluppo di soluzioni FMS sono :
• costi unitari ridotti grazie alla lavorazione completa totalmente automatizzata ma flessibile con ridotta manodopera ;
• soluzioni personalizzate per lotti di dimensioni da pezzi unici a grandi quantità ;
• produzione basata sulla domanda con bassi livelli di scorte di materiale ;
• garantita una produzione just-in-time altamente efficace ;
• lavorazione senza operatore in ambienti con più turni ;
• riduzione dei tempi di produzione mantenendo un ’ elevata qualità di lavorazione ;
• condizioni ottimali per l ’ ampliamento del sistema / integrazione di macchine aggiuntive ;
• collegamento tra una varietà di modelli e tipologie di macchine e operazioni ausiliarie come stazioni di ispezione , incisione e sbavatura .
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