AERONAUTICO
Con HxGn NC Measure i risultati possono essere visualizzati come mappa cromatica sovrapposta al modello CAD del componente mentre è ancora bloccato sulla macchina utensile
Il laser scanner permette di acquisire rapidamente il modello matematico , rilevando un ’ immagine completa e precisa della qualità del pezzo direttamente sulla macchina utensile
gon Manufacturing Intelligence , è possibile settare in modo automatico la posizione del pezzo , andando a centrare il componente grezzo rispetto al componente da fresare . Questa operazione è molto semplice , rapida e automatica , infatti l ’ operatore interviene minimamente nel processo . Una volta iniziata la lavorazione , essendo attività che occupano per molte ore la macchina utensile , attraverso l ’ utilizzo del tastatore RWP 20.50 G è possibile effettuare delle misure intermedie per capire se il componente è conforme alle aspettative richieste ; per fare questo i clienti possono utilizzare il nuovo software NC Measure , una soluzione modulare in grado di aumentare la produttività .
REPORTING AVANZATO HxGn NC Measure Core è la base del software e consente agli utensili di impostare pezzi , eseguire compiti di misura e creare report di misura . I moduli che possono essere aggiunti sono molteplici , come riportato di seguito . HxGn NC Measure / Laser scan è un modulo dedicato alla scansione laser sulle macchine utensili il cui vantaggio , utilizzando il dispositivo Hexagon LS-R-4.8 , è quello di effettuare misure senza contatto acquisendo rapidamente migliaia di punti al secondo . Questo modulo permette la misura del pezzo e i risultati possono essere visualizzati come mappa cromatica sovrapposta al modello 3D facilitando la creazione di report di misura . Le informazioni raccolte possono anche essere elaborate e generare un file STL per le attività di reverse engineering . HxGn NC Measure / 5 axis è un modulo software appositamente studiato per eseguire misure e scansioni laser su macchine a 4 o 5 assi . HxGn NC Measure / Report è un modulo che consente agli utenti di adattare i report a requisiti specifici , offre diversi modelli e formati di file . Inoltre , può essere personalizzato inserendo il logo del cliente e il disegno 3D del pezzo da misurare . I protocolli possono essere esportati in vari formati , dai più semplici ( Excel , Word ) sino al formato PC-Dmis , utilizzato nella maggior parte delle macchine di misura . Per l ’ allineamento rapido e affidabile del componente da lavorare viene utilizzato il modulo HxGn NC Measure / Best Fit Pro . Con pochi tocchi , anche su componenti complessi , è possibile trovare l ’ origine del pezzo prima di iniziare le lavorazioni , oppure durante le lavorazioni se viene effettuato un trattamento termico che va a modificare il componente originale . In modo automatico la nuova origine pezzo è inviata al controllo numerico , eliminando la possibilità di errore da parte dell ’ operatore nello scrivere la nuova origine pezzo trovata .
REGOLAZIONE AUTOMATIZZATA DEL COMPONENTE
Studiato per creare programmi di misura , analizzare i risultati con le funzioni grafiche e di report in HxGn Measure , il modulo HxGn NC Measure / NCG Connect è in grado di eseguire le misure sulla macchina tramite il software NC Gage di HxGn NC Measure . Il software HxGn NC Measure è quindi un valido aiuto per misurare i componenti quando sono ancora staffati sulla macchina utensile . Con pochi passaggi l ’ operatore sceglie i punti da misurare e , dopo avere effettuato la misura con i tastatori a contatto o con il laser scanner , è in grado di avere rapidamente un report con i risultati delle misure . I report , personalizzabili , permettono di cambiare formato dei file e di visualizzare in modo chiaro , attraverso colorazioni ad hoc , eventuali errori di misura fissando delle tolleranze a seconda delle proprie esigenze . Il modulo HxGn NC Measure Best Fit Pro aiuta l ’ operatore macchina a trovare l ’ origine del pezzo in fase di fissaggio dello stesso e con pochi passaggi trasferisce al controllo numerico la nuova origine . In caso di trattamento termico , e comunque ogniqualvolta il pezzo viene smontato dalla macchina utensile e rimontato , il Best Fitting aiuta l ’ operatore macchina a trovare la nuova origine in modo praticamente automatico .