Gli Speciali di Tecnologie Meccaniche Energia 2022 | Page 29

Dagli anni 90 l ’ azienda di Magnago ( MI ) ha orientato la propria strategia verso lo studio di macchinari speciali , con un forte contenuto in termini d ’ automazione
Le competenze maturate da Giuseppe Giana vengono messe a disposizione del settore energia
GIUSEPPE GIANA SRL Via Manciatelli , 22- 20020 Magnago ( MI )
Tel . + 39 0331 657380 e-mail : giana @ giana . it - www . giana . it

TECNOLOGIE NEL DNA

Giuseppe Giana Spa opera da oltre 30 anni nel settore delle macchine utensili . La manutenzione , le conoscenze tecniche acquisite , l ’ applicazione di tecnologie meccaniche ed elettriche hanno confermato il successo globale della società nel corso degli anni . Alcune specialità sono la costruzione di torni CNC , formatrici fori profondi e alesatrici dalle elevate prestazioni e ad alto contenuto tecnologico . Giuseppe Giana Spa si estende su 10.000 metri quadrati di edifici su un terreno di 30.000 metri quadrati , e dispone di macchine per la lavorazione di quotati mediograndi , tra cui spicca una tra le più grandi levigatrici d ’ Europa .
Le piattaforme di tornitura sono un elemento distintivo delle soluzioni Giuseppe Giana
con una serie di accessori che spaziano da un bareno alle lunette passando per un montante di fresatura permettono l ’ esecuzione di molteplici lavorazioni arrivando a finire il componente in macchina con un solo bloccaggio pezzo . Riscontri positivi anche per i sistemi di foratura , che possono realizzare lavorazioni sia nelle aree interne sia in quelle esterne di un albero ». Le richieste in questi ambiti applicativi sono in decisa crescita , con installazioni dalle dimensioni sempre maggiori sia per il comparto dell ’ eolico , che per quello energetico classico . Una tendenza , questa , probabilmente legata all ’ efficientamento , poiché ormai la maggior parte degli impianti eolici sono offshore e , non avendo limiti dimensionali in mare , possono rendere maggiormente in termini energetici . Inoltre la produzione di energia tradizionale , con il crescere della domanda , si espande in questa direzione un po ’ in tutto il mondo anche perché , al crescere delle dimensioni dei sistemi di generazione , i trasporti della componentistica diventano sempre più difficoltosi . « Noi , in realtà , siamo operativi in questo comparto sin dalla fondazione ; quello che è
Tecnologie Meccaniche - Sistemi per Produrre
cambiato sono le taglie dei macchinari , proprio per le motivazioni appena citate . Possiamo affrontare tutte le questioni emergenti in virtù delle nostre competenze maturate nella realizzazione delle macchine utensili , nel campo dei materiali e nello sviluppo dei cicli di lavoro : sappiamo comprendere le necessità e risolvere tutte le problematiche di questi settori industriali - ha proseguito Giana - Problematiche che , in linea generale , sono rappresentate proprio dalle dimensioni dei manufatti e dalle tolleranze sempre più strette , per cui l ’ ergonomia dei macchinari , la loro precisione , l ’ affidabilità e la ripetibilità diventano indispensabili ». Tutte caratteristiche che i clienti riconoscono ai prodotti di casa Giana , spesso utilizzati anche in maniera non presidiata in virtù dei lunghi tempi di processo , e con cicli di lavoro programmati dall ’ ufficio tecnico . « Infine , tra le richieste che ci pervengono dalla clientela c ’ è anche la possibilità di non muovere i pezzi durante tutte le fasi che portano alla loro finitura : questo rende quindi necessari impianti multitasking , capaci di coniugare produttività e versatilità , al fine di garantire il livello di finitura e di rispetto
delle tolleranze imposti , rendendo agevole l ’ azzeramento del pezzo , aumentando la velocità d ’ esecuzione e la precisione , con conseguente riduzione dei tempi di lavoro - ha concluso Giana - La nostra serie denominata GGTronic , per esempio , permette di fare operazioni di tornitura , fresatura , rettifica e barenatura interna in un unico piazzamento del pezzo con dimensioni che , a seconda della dimensione dell ’ impianto , vanno da 1.000 a 6.000 millimetri di diametro . Il tutto corredato dal controllo numerico Siemens Sinumerik ONE , ultimo ritrovato tecnologico presente sul mercato , che noi siamo stati tra i primi a installare su tutte le nostre macchine ». www . techmec . it
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