FIB MAG Matching | Page 30

26 APM TERMINALS ZET OP MAASVLAKTE 2 NIEUWE STANDAARD Terminal van de toekomst is realiteit APM Terminals heeft ondubbelzinnig voor Rotterdam gekozen; voor de containergigant kan de Maasstad in feite worden gezien als thuisbasis. Met APM Terminals Maasvlakte II heeft de onderneming hier nu twee grote terminals. De nieuwe aanwinst gaat in februari echt in bedrijf; een moment waar logistieke en havenexperts van over de hele wereld reikhalzend naar uitkijken. Frank Tazelaar is managing director en al sinds 2008 in de weer voor de nieuwe terminal, die zonder twijfel de modernste en meest geautomatiseerde containerterminal van dit moment is. Hij startte dus nog vóór de bouwcombinatie TigeR (een consortium van GMB, Dura Vermeer en Imtech) met de aanleg begon. Sterker nog: zelfs vóórdat het eerste zand voor de Maasvlakte 2 werd opgespoten. Tazelaar kent de terminal door en door. Vol trots geeft hij uitleg over hoe het er straks aan toe gaat op de terminal die met zijn revolutionaire concept weleens een nieuwe standaard kan gaan zetten. Vanuit zijn kantoor in het nieuwe havengebied is deze ochtend jammer genoeg weinig te zien van de terminal: de dichte mist onttrekt zelfs de gigantische containerkranen aan het zicht. Zijn enthousiasme vergoedt veel. zo’n kraan net zo hoog als de Erasmusbrug. Ze moesten wel zo groot zijn, want de voornaamste klant (en zusterbedrijf) Maersk Line investeert in grotere schepen, net als de meeste andere rederijen. Deze Triple E-schepen, waarvan er al meerdere varen, hebben een laadcapaciteit van 18.000 TEU. ‘De schepen zijn breder en hoger. Daarmee verschuift de uitdaging van de kade naar de kraan. Het kwam erop neer dat de kranen opnieuw ontworpen moesten worden: ook breder en hoger. Ze moesten ook nog eens sneller kunnen werken, om de grotere schepen toch binnen zo kort mogelijke tijd te kunnen laden en lossen.’ 'Het blijft "gewoon" een containerterminal, maar het proces is uniek' GROOTSTE KRANEN TER WERELD De acht deepsea-kranen worden bediend door evenzoveel operators. Uniek is dat zij dat op afstand doen; vanuit het kantoor en gebruikmakend van computers, joysticks en camera’s. Op het eerste gezicht lijken het normale containerkranen. Niets is minder waar. ‘Het zijn de grootste kranen ter wereld. Dat wordt door meer mensen geclaimd, maar wij weten dat deze dat echt zijn’, zegt Tazelaar. Om een indruk te geven: als de klap omhoog staat, is TERMINAL IN CIJFERS Investering: ruim 500 miljoen euro Oppervlakte: 60 hectare Capaciteit: 2,7 miljoen TEU per jaar Diepzeekade: 1.000 meter Barge/feederkade: 500 meter Railterminal: 4 sporen Aantal medewerkers: 280 De beslissing om de kraanbediening op afstand te gaan doen, was onvermijdelijk. Maar, afgezien van een pilot in Panama, gebeurt dat nog nergens ter wereld. Tazelaar: ‘De boom (het klapbare gedeelte van de kraan, red.) moest langer om bredere schepen te kunnen behandelen. We hebben hem voor de zekerheid maar twee containers extra breed laten maken; dan zijn we ook voor de toekomst ingedekt. De afstand die de containers uit het schip moeten afleggen voordat ze op de kade staan, is groter. Dus wil je de cabine sneller laten bewegen. Dan loop je tegen grenzen aan: de krachten die de machinist te verwerken zou krijgen, waren bijvoorbeeld te groot. Dan is het uit het oogpunt van veiligheid en gezondheid beter zonder man op de kraan te werken.’ De grotere hoogte maakte het sowieso noodzakelijk om de machinist te assisteren met camera’s op de spreaders, omdat hij vijftig meter boven het ruim zit en niet alles meer goed kan zien. Als die camera’s er dan toch op zitten, kan die kraan net zo goed van een plek elders bediend worden. Het laden en lossen gebeurt straks grotendeels geautomatiseerd. Het systeem weet welke container moet worden opgehesen en waar die zich in het ruim bevindt. De