47
Ürün Tipi
Bo az S cakl
(oC)
leme S cakl
(oC)
Kal p S cakl
(oC)
Ütüleme Bas nc
(MPa)
50-70
260 – 280
90 - 140
60 - 100
Takviyeli
50-70
270 – 290
90 - 140
60 - 100
Alev Geciktiricili
Tecopet® PT
(PET)
Darbe Dayan ml
50-70
260 – 280
90 - 140
60 - 100
Tablo 1. Tecopet® için tavsiye edilen i leme de erleri
PET malzemenin bozulmamas , renk de i tirmemesi ve cam elyaf n en az hasara u ramas için çevresel
vida h z n n en fazla 200 mm/sn olmas gerekmektedir.
Tecopet® ürünleri için mümkün olan en dü ük geri bas nç uygulanmal d r.
Uygun parça elde etmek için ihtiyaç duyulan enjeksiyon bas nc eriyik s cakl , kal p s cakl , parça kal nl
ve ak yolu gibi çe itli parametrelere ba l oldu undan, kal b tam doldurmaya yeterli olacak bas nç de eri
tercih edilmelidir.
PET malzemeler yar -kristal yap da oldu undan genellikle enjeksiyon h zlar n n yüksek tutulmas tavsiye
edilmektedir. Ancak ak izleri ve malzemede yanma olmamas için yeni üretim ba lang c nda dü ük h zlar
kullan larak zamanla h z artt r labilir.
Baz önemli proses parametrelerinin malzemenin özelliklerine etkisi Tablo 2’de yer almaktad r.
Parametre
Birle me Yeri
Kalitesi
Yüzey Kalitesi
Çevrim
Süresi
Kal p
Çekmesi
Çöküntü
Eriyik
S cakl
Kal p
S cakl
Ütüleme
Bas nc
Enjeksiyon
Hz
Tablo 2. Proses parametrelerinin malzemenin özelliklerine etkisi
Yeniden
leme
Uygulama alan ve istenilen özelliklere ba l olarak k rma malzemeler %25 oran na kadar kullan labilirler.
Ancak bu oran alev geciktiricili ürünlerde %10’u geçmemelidir. K rma malzemeler temiz, nem almam ve
termal olarak bozulmam olmal d r.
Tecopet®
Malzemenin kal p çekmesi ütüleme bas nc ve ütüleme süresine oldukça ba l d r. Ütüleme s ras nda eriyik
malzeme kal p içerisinde bas nç alt nda tutularak kal b tam doldurmas sa lan r. Ütüleme bas nc ve
süresi parça kal nl ve yolluk geometrisine ba l olarak tespit edilmekle beraber genel olarak enjeksiyon
bas nc n n 1:2 – 2:3’ü kadar oranlarda uygulanmal d r.