Impact type
Recycled Texyloop
Incineration
Dumping
Reduction of raw material (kg eq. Sb)
0.024
0.151
0.151
Global Warming (kg eq. CO2)
2.572
4.757
4.104
Water consumption (litres)
139.6
341.3
339.6
Energy consumption (MJ eq.)
59.7
103.3
103.3
Kg eq. Sb = kilos equal antimony
factor to consider when qualifying it as sustainable
or not. This, naturally, refers to materials that can’t
be thrown away directly after use.
But the reality is that we can find a lot of different materials used in tensile structures and more
specifically as membranes.
We must differentiate between textile membranes (with or without thread) and isotropic
membranes (sheets, films, movies etc). In respect
to thread membranes we can also include those
with covering which look different and contain
some very interesting properties: colour, aspect,
waterproofing, vapor barrier, weld ability etc
So, we must look at how to recycle both types
of material: thread and covering. The covering can
be one piece or be layered; each type is different
with different characteristics and recycling requirements. It becomes clear that we must deal with
recycling each type of material differently.
We will focus on the most popularly used
materials: PVC covered polyester, PTFE (teflón ®)
covered fibreglass and ETFE sheets.
PVC + polyester
This is the most popular by far: woven polyester
high-strength thread with a PVC coating on both
sides. The cost, versatility and ease of manufacture make it unbeatable. So let’s look at it first.
One of the world’s largest manufacturers of this
type of membrane, Serge Ferrari, developed a
recycling system for them years ago: TexyLoop®3.
As the manufacturer and proposed recycler
are the same company an exhaustive knowledge
of the system is available. This shows that the
demand for sustainability opens up new fields of
competition between companies and technology.
At the end of their life cycle, coverings are sent
to the factory where they are classified and ripped
16
Expert | Experto
Al ser un sistema ideado por el propio fabricante permite abordar el proceso del reciclado de la
membrana a partir de un conocimiento exhaustivo de la composición del producto. Además,
nos muestra cómo la demanda de sostenibilidad
supone un nuevo campo de competitividad entre
empresas y promueve la evolución tecnológica.
Los toldos en fin de vida son clasificados y
triturados. A continuación se envían a la fábrica en
contenedores donde pasan del box de recepción
a la tolva de alimentación, punto de entrada
en el proceso de reciclaje. Se introducen en el
reactor de disolución selectiva: las fibras son
disueltas, filtradas y extraídas. Después la solución
se precipita, lo que permite separar el PVC del
disolvente, que se regenera y reinyecta en el
circuito de reciclaje.
Los materiales obtenidos al final del proceso
son dos: fibras cortas de poliéster y precipitado
de PVC. Las fibras obtenidas son cortas y no se
suelen usar para fabricar hilos, aunque esto está
en proceso de revisión. El PVC granular se usa
para fabricar láminas, cordones, y otros elementos
de PVC prensado.
Se trata de un reciclado de materiales, no
de elementos constructivos, ya que de una
membrana no obtenemos otra membrana. Por
lo tanto la manera de valorar la calidad del
proceso de reciclaje deberá hacerse en términos
generales. En la página 17 vemos un ejemplo a
partir de los datos obtenidos al reciclar un tejido
Précontraint 1002 S24.
Otras membranas
La presión de organizaciones ambientalistas
sobre el PVC ha obligado a los fabricantes a
desarrollar tecnologías de reciclado que permiten
que las membranas de PVC estén por muy por