ENCYCLOPÉDIE DE LA RECHERCHE SUR L’ALUMINIUM AU QUÉBEC 2013 | Page 75

DÉVELOPPEMENT, OPTIMISATION ET INTÉGRATION DES PROCÉDÉS DE FABRICATION ET DE CONCEPTION
DEVELOPMENT, OPTIMIZATION AND PROCESS INTEGRATION OF MANUFACTURING AND DESIGN

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EFFET DE L’INTERACTION OUTIL/MATIÈRE SUR
L’INTÉGRITÉ DE SURFACE DES PIÈCES EN AA7075-T651 USINÉES
EFFECT OF TOOL/WORKPIECE INTERACTION ON THE
SURFACE INTEGRITY OF MACHINED AA7075-T651 PARTS

Walid Jomaa
Victor Songmene
Philippe Bocher
Département de génie
mécanique,
École de technologie
supérieure

Ce travail a pour objectif d’étudier l’effet de l’usinage à grande vitesse sur l’intégrité
de surface en alliage d’aluminium AA7075-T651. Une configuration de coupe
orthogonale a été adoptée dans les expériences. Ce mode d’usinage a l’avantage
de nous donner des informations de base sur la capacité du matériau à produire
un bon fini de surface. Il a été constaté que la longueur du plan de cisaillement
et l'angle de friction semblent être les principaux paramètres contrôlant l'état
mécanique de la surface usinée en termes d’état de contraintes résiduelles. Par
ailleurs, en contrôlant la vitesse de coupe et l’avance, il est possible de générer
des contraintes de compression en surface élevées, plus en profondeur et une
bonne finition de surface.

To understand how surface integrity is affected by high speed machining
(HSM), an investigation on surface finish and residual stresses induced by HSM
of an AA7075-T651 alloy is performed. Orthogonal cutting was adopted in the
experiments since it can provide basic information about the inherent capability
of the work material to produce an enhanced/poor surface finish. It was found
that the shear plane length and friction angle seem to be key parameters
controlling the mechanical state of the machined surface in terms of residual
stress distribution. Besides, by controlling the cutting speed and feed, it is possible
to generate high compressive surface stresses, deeper compressive depth and
good surface finish using dry HSM.