ENCYCLOPÉDIE DE LA RECHERCHE SUR L’ALUMINIUM AU QUÉBEC 2013 | Page 19

PRODUCTION DE L’ALUMINIUM
ALUMINIUM PRODUCTION

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ÉTUDE TECHNICO-ÉCONOMIQUE DE LA RÉCUPÉRATION DE
CHALEUR DANS LES EFFLUENTS GAZEUX DES CUVES D’ÉLECTROLYSE
TECHNO-ECONOMIC DESIGN OPTIMIZATION OF WASTE
HEAT RECOVERY FOR ALUMINUM POT EXHAUST GASES

PRIX // AWARD

François Jordana
Louis Gosselin
Département de génie
mécanique,
Université Laval

Près de la moitié de l’énergie consommée par une aluminerie est dissipée sous
forme rejets thermiques dans l’environnement. La récupération de chaleur
est principalement limitée par la température peu élevée des rejets et le
faible nombre de procédés requérant de la chaleur dans l’usine. L’objectif de
cette étude est d’intégrer et d’optimiser un réseau d’échangeurs de chaleur
afin de récupérer l’énergie contenue dans les effluents gazeux à la sortie des
cuves d’électrolyse. Cette énergie serait dédiée au système de chauffage des
bâtiments de l’aluminerie. Un modèle et une méthodologie sont développés pour
optimiser les coûts (capital, opération), en tenant compte de la corrosion, de
l’érosion et des variations saisonnières. Les économies de chauffage générées
permettraient d’amortir l’implantation au bout de 14 années. L’analyse révèle qu’il
est préférable d’utiliser un système de récupération sous-dimensionné couplé à
un système de chauffage d’appoint. Une étude paramétrique est présentée pour
tester différents scénarios et valider les paramètres utilisés.

Nearly half of the energ 䁍