Encyclopedie de la recherche sur l'aluminium au Quebec - Edition 2014 | Seite 51

Influence des paramètres de
procédé ET la distorsion de
TRANSFORMATIONsurAPPLICATIONS // TRANSFORMATION AND APPLICATIONS
grandes plaques d’aluminium
forméesINFLUENCE DES PARAMÈTRES DE PROCÉDÉ SUR LA DISTORSION DE
par thermoformage
Effect of process parameters on the FORMÉES PAR THERMOFORMAGE
GRANDES PLAQUES D'ALUMINIUM
large distortion aluminum sheets
EFFECT OF PROCESS PARAMETERS ON THE LARGE DISTORTION
formed by thermoforming PLATES FORMED BY THERMOFORMING
ALUMINUM

49

Touhami Belhadj1, Mohammad Jahazi1 , Nicolas Bombardier2
1

École de technologie supérieure, ÉTS
2Verbom

Introduction
Les applications de l’aluminium dans l’industrie de transport ne cesse de croître. Le procédé de thermoformage d’aluminium est parmi les procédés les plus utilisés pour produire des
pièces de formes complexes et de faibles épaisseurs. Cependant, la distorsion est un problème majeur souvent rencontrée dans les pièces finies, ce qui conduit à une non-conformité
coûteuse qui influe directement sur la productivité. Des paramètres de procédé tels le cycle thermique, la distribution de la température, la vitesse de déformation, et la pression
appliquée lors de la mise en forme et pendant le démoulage, etc. ainsi que les caractéristiques du matériaux (microstructural et mécanique) peuvent influencer grandement l’intensité
et l’étendue de la distorsion. Pour cela, il est nécessaire d’étudier et de bien comprendre l’influence de ces paramètres afin d’optimiser le procédé et obtenir des pièces de haute
qualité.
Objectifs
1

Optimisation du procédé de thermoformage de grandes plaques d’alliage superplastique d’aluminium par l’étude de

différents paramètres intervenants afin d’éliminer les problèmes de distorsion et de retour élastique des pièces finies.

2

Moule supérieur

Plaque chauffante

Développer un modèle d’éléments finis (EF) sur Abaques permettant de générer la carte thermique afin d’optimiser la
distribution de la température et prédire son impact sur la distorsion finale :
 Le moule
 La plaque d’aluminium,

Plaque scellante

 La plaque scellante,

Plaque d’aluminium

3
Conception et mise en place d’un système d’acquisition et d’instrumentation du moule dans le but d’obtenir la carte

Moule inférieur

thermique expérimentalement et valider ainsi le modèle numérique.

Méthodologie

Loi de Norton-Hoff

ESSAI DE TRACTION UNIAXIALE