PERFIL DAS MINAS
CAULIM (Continuação)
PERFIL OPERACIONAL
Nome do bem mineral (produtos primário e secundário): Caulim
Produção (ROM - Run of Mine) em toneladas em 2016:
902.066,98
Produção (ROM - Run of Mine) em toneladas em 2017:
1.117.732,71
u FAZENDA CÓRREGO PINTADO
Porte pequena/classificação DNPM
Caulim Total Premium Indústria e Comércio
Igaratinga – MG
u FAZENDA DA VARGEM
Porte pequena/classificação DNPM
Caulim Total Premium Indústria e Comércio
Igaratinga – MG
u VARGEM DA TAPERA
Porte Média/classificação DNPM
Petramar Comércio e Transportes
Inhaúma – MG
COBRE
u
CHAPADA
Produção ROM em 2017 – 76.400.000 t
Nome da mina: Chapada
Ano de início de operação da mina: 2005
Nome da empresa mineradora:
Mineração Maracá Indústria e Comércio
Cidade: Alto Horizonte - GO
Site: www.yamana.com
EQUIPE TÉCNICA E GERENCIAL
Daniel Daher Junior - Ger Geral
Dirley Bento Rosa Da Costa - Ger Projetos
Ediney Maia Drummond - Ger Operações
Paulo Vinicius Silva Porto - Ger De Custos e Financas
Fabio Luciano Martins Resende - Ger Operação Mina
Flavio Silva De Moura - Ger Beneficiamento
Marcio Jose Rodrigues - Ger Infraestrutura e Barragem
Silas Do Nascimento Ferrarez - Ger Manutenção
Guilherme Zavaglia - Ger Planejamento Mina
Lincoln Ungaretti Branco Junior - Coord Ssmac
Wilson Antono Borges - Ger Relações Institucionais
INVESTIMENTOS
Investimento total realizado em 2017: US$ 40,8 milhões
Breve descrição dos principais projetos que receberam recursos:
Desenvolvimento de mina, barragem de rejeitos, células de
flotação, eixo pinhão SAG, liners pilhas de estéril, reforma
de caminhões
Investimento em exploração geológica em 2017: US$ 5,4 milhões
SEGURANÇA
Número de acidentes com vítimas, com e sem afastamento em
2017: 24
Número atual acumulado de homens-hora trabalhadas
sem acidente com afastamento (funcionários próprios +
terceirizados), com data de referência (início e término):
Foram 8.104.138,76 homens horas trabalhadas sem aci-
dentes com afastamento, sendo que este intervalo com-
preende o período de com a primeira ocorrência em
07/04/2018 a 29/05/2018
Recorde atingido nesse quesito, com data de referência
(início e término): O recorde atingido neste quesito é
8.104.138,76 homens horas trabalhadas em acidentes
com afastamento, sendo que este intervalo compreende
com a primeira ocorrência em 07/04/2018 a 29/05/2018
Investimento realizado em programas de segurança em
2017: Os custos operacionais ( OPEX ) aplicados a progra-
ma de Segurança atingiram o valor R$ 0,91 mi e os custos
de investimento (CAPEX) aplicados a programas de Segu-
rança atingiram o valor R$ 4,15 mi.
Descreva o principal projeto de segurança e os resultados
obtidos: O principal projeto de segurança realizado no
ano de 2017 correspondeu a validação do estudo e Ges-
tão dos Maiores Riscos da Operação da Mineração Mara-
cá. Este projeto depende da implementação da ferra-
menta WRAC – Workplace Risk Assessment and
Control (metodologia de validação de fatores de ris-
cos para assegurar o gerenciamento de rotina de ris-
cos nas operações) que, seguido por ferramentas es-
pecíficas de gerenciamento de risco como Bow Tie e
HAZOP (Hazard and Operability), permitiu a MMIC re-
alizar estudos específicos sobre os maiores riscos e,
assim, validar o fator de risco de cada atividade crítica
das operações. Os custos operacionais (OPEX) e de in-
vestimento (CAPEX) estão em torno de R$ 5,06 mi-
lhões envolvendo de maneira inclusiva programas
comportamentais como o SafeStart e também Progra-
mas de Liderança Visível Percebida como o Programa
Família em Ação e Programas de Reconhecimento.
Com estas ações teve-se redução de 19,58% na taxa
de frequência de acidentes com lesão, manutenção
do zero acidente com afastamento e zero fatalidade,
sendo que obviamente há contribuição clara na evo-
lução dos indicadores preventivos como Disciplina
Operacional e Liderança Visível e Percebida.
ÍNDICES DE EFICIÊNCIA (ANO BASE 2017)
Número total de homens-hora trabalhadas: 4.2 Mh
Homens-hora trabalhadas na extração: 2.2Mh
Homens-hora trabalhadas no beneficiamento: 0,33 Mh
Índice de produtividade na extração (tonelada ROM/
homem-hora): 34,90
Índice de produtividade no beneficiamento (tonelada/
homem-hora): 70.966
DADOS DE PRODUÇÃO
Nome do bem mineral (produtos primário e secundá-
rio): Concentrado de cobre e ouro
Material lavrado e processado no britador (ROM -
Run of Mine) em toneladas em 2017: 23,4 milhões
Estimativa de produção (ROM - Run of Mine) em to-
neladas em 2018: 23,4 milhões
Movimentação total (ROM - Run of Mine + estéril) em
toneladas em 2017: 76,4 milhões
Estimativa de movimentação total (ROM - Run of
Mine + estéril) em toneladas em 2018: 77,9 milhões
Produção da mina (produto final em toneladas) em 2017:
242.000
Estimativa de produção da mina (produto final em to-
neladas) em 2018: 263.500
Volume vendido ao mercado interno (%): 0%
Volume vendido ao mercado externo (%): 100%
Principais aplicações industriais do bem mineral: Joa-
lheria, reservas, eletroeletrônicos
PLANTA DE BENEFICIAMENTO
Capacidade da planta (t/ano): 3.100
Produção em 2017 (t): 23,4 milhões
Indicar melhorias implementadas nesta instalação em
2017: Finalização da implantação do sistema especia-
lista do controle da moagem e flotação (Aware), como
foco na estabilização e aumento da produtividade do
circuito (ganho de 6% de produtividade)
Expansão do circuito cleaner, com implantação de seis
células modelo SFR produzidas pela Woodgrove, sendo
duas instaladas após o moinho de remoagem (células
scalper) e quatro na etapa scavenger-cleaner.
O objetivo do projeto é o aumento da recuperação
global da planta e melhorar o teor de concentrado final
PRESERVAÇÃO AMBIENTAL
Investimento realizado em 2017: R$ 1,7 milhões com
educação ambiental, gestão de áreas verdes (reservas
legais e APP`s), gerenciamento de resíduos e monito-
ramentos ambientais
ÁGUA DE REÚSO
Se a empresa possui programa de reúso de água, des-
creva o processo e o volume anual de reúso: 79% de
toda água utilizada na Maracá é água reutilizada. Isso
representou mais de 42,4 milhões de m³/ano. Ao lon-
go de 2017 foram instalados eletrocentros nas cavas a
fim de otimizar os sistemas de bombeamento das ca-
vas e diminuir as perdas deste processo. Adicional-
mente com a melhoria da eficiência no bombeamen-
to, diminui-se a lâmina da água nas cavas e,
consequentemente, perda por evaporação.
MANUTENÇÃO DE FROTA MÓVEL DE
EQUIPAMENTOS DE LAVRA
Valor aplicado em 2017: R$ 69,4 milhões
MANUTENÇÃO DE PLANTA DE PROCESSOS
Valor gasto em 2017: R$ 49,3 milhões
CROMITA
u
MINA IPUEIRA
Produção ROM em 2017 – 1.123.246 t
Nome da empresa mineradora: Companhia de Ferro Li-
gas da Bahia - FERBASA
Andorinha - BA
PERFIL OPERACIONAL
Nome do bem mineral (produtos primário e secundário):
Cromita
Produção (ROM - Run of Mine) em toneladas em 2016:
953.805,00 t
Produção (ROM - Run of Mine) em toneladas em 2017:
1.123.246,00 t
EQUIPE TÉCNICA E GERENCIAL
Wanderley Lins - Diretor de Mineração
Wellington Alcântara - Superintendente de Mineração
Carlos Carvalho - Gerente de Geologia
Bartolomeu T. da Fonseca - Gerente de Beneficiamento
Florismundo da Silva Santos - Gerente de Planejamento
Ronald Carvalho - Engenheiro Ambiental
Wellington França - Coordenador
de Manutenção Mecânica
Homero Sarmento - Coordenador Lavra
Saulo Saturnino - Engenheiro de Segurança
Pablo Souza de Oliveira - Engenheiro de Minas
Beneficiamento
Antônio de Pádua S.Santos - Coordenador de Engenharia
u
PEDRINHAS
Produção ROM em 2017 – 265.266 t
Nome da empresa mineradora: Companhia de Ferro Li-
gas da Bahia - FERBASA
Campo Formoso - BA
PERFIL OPERACIONAL
Nome do bem mineral (produtos primário e secundá-
rio): Cromita
Produção (ROM - Run of Mine) em toneladas em 2016:
195.271,65 t
Produção (ROM - Run of Mine) em toneladas em 2017:
Pedrinhas 265.266,02 t
EQUIPE TÉCNICA E GERENCIAL
Wanderley Lins - Diretor de Mineração
Wellington Alcântara - Superintendente de Mineração
Florismundo da Silva Santos - Gerente de Planejamento
Ronald Carvalho - Engenheiro Ambiental Gildácio J. L. Araujo
- Coordenador de Lavra
Wellington França - Coordenador de Manutenção Mecânica
Samuray J. Oliveira - Engenheiro de Minas - Beneficiamento
Saulo Saturnino S. G. Santos - Engenheiro de Segurança
Antônio de Pádua S. Santos - Coordenador de Engenharia
DIAMANTE
u CÓRREGO DOS MANOEL
Porte pequena/classificação DNPM
Jdw Diamond Mineração
Coromandel - MG
u FAZENDA ARCOS ALUVIÃO
Porte pequena/classificação DNPM
Milton Soares França
Coromandel – MG
u FAZENDA CEDRO
Porte pequena/classificação DNPM
Fabio Tim
Coromandel – MG
u MINA SANTO ANTÔNIO
Porte pequena/classificação DNPM
Cobre Sul Mineração
Coromandel – MG
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