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Wasserstrahlschneiden ermöglicht umweltfreundliches Schiffsrecycling und grüne Stahlproduktion
In Deutschland laufen zwei Pilotprojekte zur Abwrackung veralteter Schiffe mit dem umweltfreundlichen Wasserstrahl-Abrasivsuspensionssystem der ANT AG . Die leistungsstarke und energieeffiziente Technologie erzielt laut Unternehmensinformation bemerkenswerte Ergebnisse und erfülle alle internationalen Anforderungen an ein nachhaltiges Schiffsrecycling . Darüber hinaus ermögliche sie die Rückgewinnung von wertvollen Rohstoffen , die für die Produktion von klimaneutralem Stahl genutzt werden können . Angesichts der fortschreitenden Umstellung auf eine emissionsfreie Schifffahrt und einer wachsenden Welthandelsflotte werde in den nächsten 10 Jahren eine erhebliche Zunahme der Abwrackaktivitäten erwartet . Die Zahl der zu recycelnden Schiffe werde voraussichtlich von 7.780 Schiffen im letzten Jahrzehnt auf 15.000 Schiffe mit einer Transportkapazität von 600 Millionen Tonnen ( letztes Jahrzehnt : 285 Millionen Tonnen ) ansteigen . Außerdem schreiben neue Vorschriften ein sauberes und sicheres Schiffsrecycling vor . Gleichzeitig steht die Stahlindustrie , einer der weltweit größten CO2-Emittenten , vor der Herausforderung , die Emissionen gemäß dem Pariser Klimaabkommen von 2015 bis 2030 um rund 30 Prozent zu reduzieren . Rund 85 Prozent der CO2-Emissionen bei der Stahlproduktion entstehen im Hochofen . Stahlschrott aus der Schiffsabwrackung stellt eine besonders nachhaltige Option dar , da er ohne Qualitätsverluste vollständig recycelt werden kann . Pro Tonne recycelten Stahls könnten rund 1,6 Tonnen CO2 vermieden werden .
Suspensionsstrahl für massiven Stahl Im Juni 2022 startete in Kiel ein Pilotprojekt zur nahezu emissionsfreien Abwrackung von Schiffen mit der weltweit patentierten Wasserstrahltechnologie der ANT AG . Ein ähnliches Pilotprojekt sei in Bremen geplant . Das Wasserstrahl-Abrasivsuspensionssystem kann laut Presseinformation einen Hochdruckstrahl erzeugen , der mit 2500 bar Stahlplatten von bis zu einem Meter Dicke
Die Wasserstrahlanlage besteht aus einem Roboter , einer Strahlmittelmischeinheit , einer Hochdruckpumpe und einer Steuereinheit . Grafiken : ANT AG
Der Hochdruck-Abrasiv-Wasserstrahl arbeitet von außen nach innen und schneidet Stahlplatten bis zu einem Meter Dicke in beliebig große Stücke .
schneidet . 10 Millimeter dicker Schiffsstahl könne mit einer Geschwindigkeit von etwa 2 Metern pro Minute geschnitten werden . Das ausfahrbare Schneidsystem wird ferngesteuert und in der Nähe des zu schneidenden Stahls positioniert . Der Schneidstrahl besteht aus einer Suspension aus Wasser und zugesetztem Abrasivmittel . Selbst mehrschichtige Materialien und Strukturen mit Hohlräumen wie Einbauten , Isolierungen und Verkleidungen könnten problemlos geschnitten werden .
Flexible Anwendung Beim Wasserstrahlschneiden entstehen laut ANT AG weder CO2 noch Dämpfe oder Schlacke . Außerdem schlage der Schwebewasserstrahl keine Funken , was die Gefahr von Bränden und Explosionen verringert . Der berührungslose Schneidprozess erzeuge weder Wärme noch Materialverformung . Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren könne der Wasserstrahl auch von außen nach innen arbeiten , so dass keine Schlacke oder Farbsplitter die Umgebung verunreinigen können und anspruchsvolle Materialien sicher im Schiff verbleiben , wo sie aufgefangen und entsorgt werden können . Selbst Gastanks aus Invar , einer hochwertigen Eisen-Nickel-Legierung , die sich durch eine hohe Längenstabilität bei Temperaturwechseln auszeichnet , könnten in beliebiger Größe geschnitten werden . Das Wasserstrahl-Abrasiv-Aufhängungssystem sei flexibel und könne aus einer Entfernung von bis zu 500 Metern ferngesteuert werden .
34 edelstahl aktuell | Ausgabe 7 | OKTOBER 2023