Mit CeraCode ® präsentiert das Dresdener Start-up Senodis Technologies GmbH eine innovative Lösung für die individuelle Bauteilkennzeichnung in Hochtemperaturprozessen in der Metallbearbeitung . Die Markierung durch einen Data-Matrix-Code erfolgt laut Presseinformation mit einer speziell entwickelten Tinte , die Temperaturen von 1.300 Grad , wie sie in der Warmumformung , im Press- oder Einsatzhärten vorkommen können , standhält . Bisher existiere keine zufriedenstellende Markierungslösung , die einerseits die nachgelagerten Hochtemperaturprozesse sicher überstand und andererseits eine individuelle Rückverfolgbarkeit ermöglichte . Mit CeraCode ® könnten Bauteile nun individuell identifiziert und sämtliche relevante Daten über den gesamten Prozess mit dem |
Bauteil verknüpft und ausgelesen werden .
Temperaturstabile Tinte CeraCode ® wird vor den Temperaturverfahren als Data-Matrix-Code mit einer hochtemperaturstabilen Tinte auf das Bauteil aufgedruckt . Die Tinte wurde von Senodis auf Basis keramischer Pigmente entwickelt , die sich unter Temperatureinwirkung stoffschlüssig mit der Bauteiloberfläche – ob Stahl , Keramik oder auch Glas – verbindet . Sie hält je nach Zusammensetzung Temperaturen bis über 1.300 Grad Celsius problemlos stand . Dem Code können sämtliche für das Bauteil relevante Prozessdaten ( Produktionstag und -nummer, Ofentemperaturen , Durchlaufzeiten , Pressdrücke , Umformgrade und -stärken ) zugeordnet und an weiteren Prozessstationen ausgelesen werden .
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Taktzeit unter zwei Sekunden Häufig wird z . B . beim Presshärten mit Schlagstempeln gearbeitet , die jedoch nur Wochennummern einprägen , die entsprechend keine individuelle Zuordnung erlauben . Bei fehlerhaften Teilen müssen dann ganze Chargen geprüft werden , was hohe Sortierkosten verursacht . Auch kann das Metall durch den Schlagstempel beeinträchtigt werden . Eine andere Möglichkeit ist die Laserkennzeichnung , die zwar eine individuelle Kennziffer ermöglicht , aber die Taktzeiten insgesamt signifikant erhöht und einen größeren Invest bei Anschaffung und Sicherheitsmaßnahmen bedeutet . Die Kennzeichnung mit CeraCode ® berücksichtige die enge Taktung der Prozesse ; sie erfolge in unter zwei Sekunden oder komplett in- |
Der Data-Matrix-Code von Senodis ist selbst nach dem Presshärten oder der Warmumformung noch lesbar . Foto : Senocis Technologies GmbH
line und sei zeitlich damit sehr gut integrierbar .
Schlüssel zur Digitalisierung Prozessdaten werden bereits an vielen Stellen in Produktionsprozessen generiert . Mit CeraCode ® lassen sie sich nun individuell mit einem Bauteil verknüpfen und in einer Datenbank zusammenführen . So werde eine durchgängige Digitalisierung und transparente Rückverfolgbarkeit ermöglicht . Ausschüsse lassen sich deutlich reduzieren und Prozesse dank der Datenbasis optimieren .
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In den Bereichen Lebensmittel , Pharma , Medizin und Chemie herrschen strenge Hygienevorschriften und hohe Anforderungen an einzusetzende Technik . Der Antriebsspezialist EN- EMAC entwickelt seit Jahrzehnten bevorzugt für dieses Anwendungsfeld hochwertige und solide Antriebselemente aus Edelstahl . Dem Anwender steht mittlerweile ein umfassendes Produktportfolio an Sicherheits- , Wellen- und Distanzkupplungen zur Verfügung . Die Verwendung von A2 und A4 Edelstählen garantiert höchste Qualität für besondere Einsätze . In einer aktuellen Produktinformation weist ENEMAC auf |
die Sicherheitskupplung aus der Baureihe ECG _ ES hin , die sich besonders durch ihre kompakte Bauweise mit schmaler Lagerstelle ausweise . Dies eröffne viele Vorteile bei engen Einbausituationen . Die einfache Konstruktion dieser Sicherheitskupplung , mit wenigen Einzelteilen und garantierter punktgenauer Drehmomentbegrenzung , habe sich laut ENEMAC tausendfach bewährt . Das Kugelrastprinzip unterbreche innerhalb weniger Winkelgrade den Antriebsstrang zwischen Motor und Maschine , hier punkte sie auch gegenüber elektronischer Absicherung . Die Unterbrechung erfolge zwangstrennend |
und unabhängig von Einflussfaktoren wie Stromausfällen . Die Kupplung besitzt standardmäßig einen Rastpunkt pro 360 Grad . Auf Wunsch seien jedoch auch mehrere Rastpunkte möglich . Der Hub der Tellerfeder kann durch einen Näherungsschalter abgefragt und zur Abschaltung des Antriebes genutzt werden . Insgesamt 14 Baugrößen stehen für einen Drehmomentbereich zwischen 2 und 900 Nm zur Verfügung . Die Nabe ist in der Lage , Wellen zwischen 10 und 50 mm aufzunehmen . Die Sicherheitskupplung Typ ECG _ ES kann in einem Temperaturbereich |
Auch für schwierige Fälle findet sich im Produktportfolio der Derhmomentsicherung für indirekte Antriebe eine Lösung . Foto : ENEMAC
zwischen -30 ° C und + 200 ° C und bei Drehzahlen von bis zu 3000 min-1 eingesetzt werden .
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