precisión. Así, en 1949 ingenieros del
MIT (Massachusetts Institute of Tech-
nology) empezaron el desarrollo de
una maquina capaz de realizar dicho
trabajo a través de una computadora,
dando como resultado lo que llama-
ron Computarized Numerical Control
(CNC).
Esa primera máquina se bautizó como
Fresadora Cincinnati Hydrotel con
Husillo-Vertical, siendo el punto de
partida para los diseños posteriores.
Entre 1951 y 1954 ya se disponía de su-
ficiente información y prototipos como
para poder implementar la tecnología
a otros campos que no fueran el mili-
tar, abriendo un mundo de posibilida-
des enorme. El punto culminante fue
en 1956, momento en el que se probó
con éxito la primera máquina CNC y
de ahí hasta nuestros días, donde este
tipo de máquinas están presentes en
todos los productos manufacturados
que consumimos en algún momento
de su producción.
Hagamos ahora un salto de unas
cuantas décadas y volvamos al
presente para comprender que
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Cutaway Magazine /71
... sin duda alguna la cnc es una maquina extraordinariamente
útil cuando se dispone de ella, pero sin conocimientos de diseño y
programación nos constara sacarle partido a todas las posibilidades
que nos puede ofrecer ...
significa esta tecnología aplicada
a la fabricación de instrumentos.
Para la mayoría de los músicos
podríamos decir que hay dos tipos de
instrumentos, los hechos a mano por
un luthier o los hechos en una gran
factoría con máquinas CNC. Pero como en todo negocio y no nos
engañemos, el oficio de luthier es un
negocio y si queremos que nos dé de
comer tenemos que entenderlo como
tal, optimizar el tiempo y los recursos
es crucial para conseguir buenos
resultados.
Este artículo no trata de juzgar si
unos son mejores que otros, sino de
romper ese mito de que la maquina
lo hace todo o que si esta hecho a
mano es mejor. Ninguna de las dos
cosas es cierta y es falsa a la vez e
intentaremos explicar desde nuestro
punto de vista. Es muy bonito y romántico construir
instrumentos a mano, usando las
mínimas maquinas posibles, pero el
despilfarro de tiempo muchas veces
se podría evitar teniendo maquinas
más específicas para cada tarea o una
simple cnc.
Lo primero que hay que entender
es que hacer un instrumento
desde cero requiere mucho tiempo,
sacrificio, materiales y herramientas
específicas. Una inversión enorme
de tiempo, dinero e intelecto que no
siempre sale bien en el sentido que
no conseguimos el resultado que
queremos o pensábamos que íbamos
a conseguir.
Dejando de lado el aspecto romántico
del “luthier”, si lo que queremos es
ganar en tiempo y precisión en nuestro
trabajo tarde o temprano tendremos
que recurrir a este tipo de máquinas
ya que la optimización del tiempo es
su principal ventaja.
El hecho de poder trabajar manual-
mente en un instrumento mientras la
maquina corta otro no tiene precio!
Pero es que además la precisión con
la que la maquina cortara lo que ha-
yamos programado será absoluta.
Precisión y más tiempo, que más po-
demos pedir.
Pero ya se lo que estáis pensando mu-
chos de vosotros. Ponemos la madera
sobre la máquina y wuala!!!! Ya está
cortado y listo para empaquetar. Lo
siento chicos pero no es así. Vamos a
describir un poco que podemos y que
no podemos hacer con una cnc.
Primero de todo, la cnc no corta, re-
gruesa y replana madera para dejar-
la al grosor deseado para empezar a
trabajar. Esta parte de la construcción
todavía es manual. Una vez hemos de-
jado nuestra pieza de madera al gro-
sor y medidas deseado tenemos que
encolar entre si las diferentes piezas.
Otra vez trabajo manual. Luego toca
diseñar por ordenador nuestro ins-
trumento, las diferentes partes más
concretamente.