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ne, estrema duttilità ed elevata resistenza.
È un materiale che si è rivelato non sensi-
bile agli intagli (fenomeno limitativo del po-
lietilene), un’eccellente resistenza chimica,
non solo al gas naturale ma anche agli idro-
carburi o al gpl, intendendosi con gpl, gas
naturale liquefatto e biogas. Tutto questo fa
si che le tubazioni non abbiano corrosioni
e nessuna necessità di protezione catodi-
ca. Si tratta di materiale adatto all’utilizzo
in ambito sismico, attualmente sono in cor-
so dei test presso Tokyo Gas, in Giappone;
questi test, eseguiti in condizioni mecca-
niche estreme che vanno a simulare quelli
che sono gli effetti dei terremoti anche di
scala Richter 8/9 e oltre, stanno misurando
il livello di corrosione, nei prossimi anni ver-
ranno pubblicati i risultati.
“Nupi – ha sottolineato Rossi – sta lavoran-
do a questo materiale dal 2010, a partire
da una collaborazione nata quasi per caso
con un noto produttore di materia prima,
Evonik, e tutto questo ad oggi ha portato
allo sviluppo di quello che è il sistema, de-
nominato Elamit in ambito commerciale.
Questo sistema comprende tubi, raccordi
per saldatura testa a testa quindi le mede-
sime tecnologie di giunzione del polietilene,
nonché raccordi di transizione col poliam-
mide e l’acciaio. Trattandosi di un sistema
al suo interno devono ovviamente esse-
re comprese anche le attrezzature per la
saldatura e le saldatrici per elettrofusione.
Questo nuovo materiale viene saldato tra-
mite le medesime apparecchiature utilizza-
te per il polietilene e con le professionalità
degli stessi operatori e questo rappresenta
il suo valore aggiunto. Come supporto si è
pensato di introdurre il sistema ‘smart web’
proposto a supporto delle aziende del gas