Speciale Automechanika
NORTON
Dall’ abrasivo al SISTEMA
L’ evoluzione della carrozzeria passa dall’ integrazione: non solo abrasivi ma anche tutte le attrezzature per la preparazione della verniciatura
Nella carrozzeria moderna, l’ efficienza non si misura più solo nella velocità di esecuzione di una singola lavorazione. La crescente complessità dei materiali, l’ attenzione ai costi e la necessità di ridurre i tempi ciclo impongono una gestione sempre più integrata del processo produttivo. In questo scenario, Norton propone un approccio sistemico che punta a trasformare la carteggiatura in leva strategica per la produttività complessiva. Con una storia iniziata nel 1885 e oltre un secolo di innovazione nella scienza degli abrasivi, il marchio ha progressivamente ampliato la propria visione, sviluppando soluzioni capaci di mettere in relazione utensili, consumabili, sistemi di aspirazione e organizzazione della postazione di lavoro. Nasce così il concetto delle“ Soluzioni a 360 °”, un modello che guarda all’ intero flusso operativo della carrozzeria con l’ obiettivo di eliminare inefficienze, ridurre le rilavorazioni e migliorare la qualità finale.
NORTON CYCLONIC Uno degli elementi centrali di questa strategia è il sistema Norton Cyclonic, sviluppato per ottimizzare il ciclo di lavoro e la gestione della polvere durante la carteggiatura. Grazie a una configurazione multiforo e a un sistema di aspirazione evoluto, Cyclonic consente di migliorare l’ estrazione delle polveri fino al 25 %, contribuendo a mantenere più pulito l’ ambiente di lavoro e a prolungare la durata sia degli abrasivi, sia degli utensili. Un vantaggio che si traduce in minori costi operativi e maggiore continuità produttiva.
LEVIGATRICI ELETTRICHE Per completare questa visione integrata, Norton ha recentemente introdotto la nuova gamma di levigatrici elettriche DAS-e e OS-e, progettate per lavorare in perfetta sinergia con il siste-
ma Cyclonic. I nuovi utensili mettendo al centro l’ esperienza dell’ operatore, combinando potenza, ergonomia e precisione. Le rotorbitali DAS-e, rispondono alle esigenze di elevata asportazione e finitura di precisione, mentre la levigatrice orbitale OS-e, completa l’ offerta per applicazioni specifiche. Di dimensioni compatte, le nuove levigatrici integrano un motore da 350 W capace di raggiungere i 10.000 giri al minuto, garantendo prestazioni elevate e controllo costante della lavorazione. Grazie al sistema di frenata reattiva, all’ interruttore frontale facilmente accessibile e agli indicatori LED è possibile monitorare con immediatezza le impostazioni di velocità selezionate.
INTEGRAZIONE TOTALE L’ integrazione tra utensili, abrasivi e sistemi di aspirazione rappresenta il vero valore aggiunto della proposta Norton. L’ utilizzo di abrasivi con grano ceramico e tecnologia No-Fil, abbinati alla regolazione elettronica della velocità e al nuovo platorello Cyclonic a basso profilo, consente di ottenere un’ asportazione rapida, uniforme e controllata su stucco, primer e superfici verniciate. Allo stesso tempo, la riduzione dell’ intasamento e la diminuzione dei passaggi di carteggiatura contraddistinti dai colori contribuiscono a contenere i tempi di lavorazione. A completare il sistema intervengono le unità di lavoro mobili Norton, pensate per mantenere utensili e materiali sempre a portata di mano e garantire un ambiente più ordinato e sicuro. Un approccio che conferma come, oggi, la competitività della carrozzeria non dipenda da un singolo prodotto, ma dalla capacità di integrare tecnologie e processi in un ecosistema efficiente. Ed è proprio in questa direzione che Norton continua a investire, proponendo soluzioni in cui produttività, ergonomia e qualità della finitura lavorano insieme per generare valore.
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