NUOVO TRASPARENTE
PPG amplia la linea Deltron con il nuovo D8178 Trasparente Rapido a Basso Consumo Energetico, sviluppato per migliorare produttività ed efficienza nelle carrozzerie. Il prodotto offre diverse modalità di essiccazione: 5 minuti a 50 ° C, 10 minuti a 40 ° C oppure essiccazione ad aria a 20 ° C con lucidatura dopo 45 minuti. Proprio la possibilità di lavorare a temperatura ambiente rappresenta uno degli aspetti più interessanti, permettendo un risparmio energetico fino al 60 % rispetto ai tradizionali cicli a forno. Una soluzione che consente di ridurre tempi di fermo, consumi e costi operativi senza compromettere la qualità della finitura. Il nuovo trasparente è stato testato in 21 carrozzerie di sette Paesi attraverso centinaia di riparazioni reali, confermando costanza di risultato, rapidità operativa e affidabilità del processo. Disponibile anche nelle versioni Nexa-Autocolor( P190-8003) e Mex Meyer( 1.360.0397).
efficiente delle risorse. La digitalizzazione dei processi consente inoltre di riorganizzare le attività all’ interno della carrozzeria. Alcune fasi tradizionalmente svolte dal verniciatore possono essere automatizzate o delegate, riducendo il tempo uomo necessario e aumentando la produttività complessiva. I dati mostrano una riduzione significativa dei tempi di ciclo e della manodopera, con un abbattimento fino al 69 % dei tempi complessivi e fino al 39 % del tempo operativo in alcune fasi del processo.
RISPARMIARE ENERGIA Accanto alla digitalizzazione, un ruolo centrale è svolto dai prodotti, progettati per ridurre i consumi energetici senza compromettere le prestazioni. Nella fase di preparazione, i fondi all’ aria consentono un basso consumo energetico, mentre i fondi UV garantiscono elevata produttività grazie a tempi di reticolazione estremamente rapidi. Alcuni prodotti, ad esempio, possono indurire in pochi secondi con tecnologia UV o essere carteggiabili dopo soli 30 minuti a temperatura ambiente. Anche nella fase di finitura, i trasparenti di nuova generazione offrono un’ elevata flessibilità di essiccazione, con cicli rapidi a diverse temperature. Il sistema consente di adattare il processo alle condizioni operative, riducendo i consumi energetici e ottimizzando i tempi di lavorazione. I benefici non si limitano ai tempi e ai materiali, ma riguardano anche l’ impatto ambientale. I dati evidenziano riduzioni significative nei consumi energetici e nelle emissioni di CO 2
, con diminuzioni che possono arrivare fino al 75 % rispetto ai processi tradizionali. Questo risultato è il frutto della combinazione tra prodotti a basso consumo energetico e processi digitalizzati, che permettono di eliminare passaggi inutili e ottimizzare ogni fase della lavorazione.
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