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Im Spotlight : Ventil Test Equipment Revolution der Ventilproduktion durch Druckprüfung
Das Unternehmen Ventil Test Equipment ( Ventil ) besteht seit mehr als 70 Jahren und hat in den vergangenen Jahrzehnten umfangreiche Erfahrungen in der Qualitätskontrolle und Druckprüfung gesammelt . Trotz täglicher Innovationen in der Armaturenbranche hat sich die Druckprüfung , insbesondere die Werksabnahmeprüfung , kaum weiterentwickelt . 2023 begann Ventil jedoch mit der Entwicklung und Herstellung des bis heute innovativsten und effektivsten Druckprüfstandes . Eine Revolution für die Ventilproduktion .
Die Druckprüfstände haben sich in den vergangenen Jahrzehnten erheblich weiterentwickelt , insbesondere im Zuge der Entwicklungen rund um Industrie 4.0 . Dieser wichtige Prozessschritt stellt sicher , dass ein produziertes Ventil die erforderliche Qualität besitzt , um nach dem Einbau zuverlässig zu funktionieren und keine direkten , potenziell katastrophalen Schäden zu verursachen . Es gibt zwar Unterschiede zwischen den einzelnen Anwendungen , Armaturentypen und Prüfnormen , aber eines ist sicher : Alle hergestellten Ventile müssen druckgeprüft werden . Das ist schlicht und ergreifend gesetzlich vorgeschrieben . In der Fertigung wird die Druckprüfung manches Mal als störender Prozess empfunden . Sie bringt keinen zusätzlichen Wert für die Produkte und ist , offen gesagt , oftmals ein zeitraubender und ineffizienter Prozess , der viel Einsatz erfordert . Die Erfahrung von Ventil mit Armaturenherstellern zeigt , dass 80 bis 90 Prozent der Produktionsengpässe direkt mit der Druckprüfung zusammenhängen . Dieses Problem kann durch den Einsatz der richtigen Technologie gelöst werden . Hierzu lohnt sich ein genauer Blick auf den
CNC-Prüfstand von Ventil – und seine Besonderheiten .
Zeitersparnis bei Druckprüfungen Jede Prüfung besteht aus Abwicklung , Einrichten der Prüfungen und Wartezeit . Die Kombination dieser Vorgänge führt zu einer Zykluszeit , die im Idealfall der Zeit für die Herstellung einer einzigen Armatur in der Fabrik entspricht . Die Abwicklung kann jedoch durch die Automatisierung von Arbeitsschritten , die Integration von ergonomischen Werkzeugen für den Bediener oder die Integration von Robotern verbessert werden . Heute liegt die Amortisationszeit für die Integration eines Roboterarms
Durch den Einsatz von Robotertechnologie können die Hersteller ein höheres Maß an Sicherheit , Produktivität und Effizienz erreichen . Foto : Ventil Test Equipment
Der ultimative CNC-Druckprüfstand von Ventil – er setzt neue Maßstäbe für Taktzeit bei Druckprüfungen . Foto : Ventil Test Equipment
zum Be- und Entladen zwischen ein und drei Jahren – je nach Anwendung und Ventilgröße . Eine kluge Verfahrensweise wird die Gesamtzykluszeit auf jeden Fall optimieren . Die ideale Konfiguration wäre eine Prüfzelle , die aus einem Prüfstand und einem Roboterarm besteht , der mit Armaturen beladen werden kann und die Prüfung jedes einzelnen Ventils ohne menschliches Eingreifen durchführen kann . Ein wesentlicher Vorteil : Er kann rund um die Uhr laufen . Noch wichtiger ist aber , dass die Robotersoftware in die von Ventil selbst entwickelte CNC-Ventilprüfsoftware integriert ist , die von jedermann angewendet werden kann , ohne dass eine komplexe Schulung erforderlich ist . Das Einrichten eines Tests besteht in der Regel aus mehreren Prozessschritten im Prüfstand , die die Prüfung selbst erleichtern – wie zum Beispiel durch die Integration eines Shuttles zum Beladen des Ventils und einer Spannstation zum Herstellen einer leckdichten Abdichtung sowie durch das automatische Öffnen und Schließen des geprüften Ventils zwischen Gehäuseund Sitzprüfungen . Diese
4 Armaturen Welt | Ausgabe 4 | Juni 2024