#automasjon#, #automatisering#, #instrumentering#, #sensor#, #elmotor#, #Ethernet#, #PLS#, #kontrollsystem#, #nivåmåler#, #trykkmåler#, temperatursensor#, #mengdemåler#, #frekvensomformere#42 /68 Snart vil prediktivt vedlikehold bli vanlig i de fleste produksjonsbedrifter Alliansen skal arbeider for å unngå proprietære frittstående løsninger for bedre å muliggjøre digital trans- formasjon i den europeiske industri- en. Selskapene planlegger å jobbe med fremtidige medlemmer for å lage det som kalles Open Industry 4.0 Framework på grunnlag av ek- sisterende standarder som IO-Link, OPC UA og RAMI. De interoperabi- litets testede løsningene skal ikke bare være tekniske systemer, men også tjenester. For å sikre at det er felles forståelse er en målsetting å utvikle felles semantikk, det vil si definere ord og begreper som be- nyttes. AMNYTT NR. 3 2019 SAPs ansvarlige for digital leveran- dørkjede, Hala Zeine, sa under en pressekonferanse at det er utstyr- sleverandørene som kjenner utsty- ret best. De har med denne kunn- skapen de beste forutsetningene til å analysere data fra produktene og produksjonslinjer. Videre sa Zeine at SAP ønsker at det utvikles API- er som alle brukere og leverandører får tilgang til. Det må være et sted å få tilgang til disse APIene, og det er allianses ansvar å få lagt til rette for det. Prediktivt vedlikehold Den andre viktige utviklingen er at sensorteknologi og gode ana- lyseverktøy gir drift- og vedlike- holdspersonell et helt nytt hjel- pemiddel, prediktivt vedlikehold. Vedlikeholdskostnadene vil i frem- tiden bli sterkt redusert, og oppe- tiden sterkt økt ved at driftsperso- nellet kan forutse når utstyr vil feile. Analyser viser at vedlikeholdskost- nadene kan reduseres med mellom 10 og 40 prosent med god instru- mentering og avanserte analyser av dataene. Så mye som en tred- jedel av tradisjonelt vedlikehold kan være bortkastet. Vedlikehold har også gått gjennom flere faser, etter hvert som teknologien har utviklet mer avanserte løsninger.