37 /79
AMNYTT NR. 1 2020
sensorer og bruk av I/Oer. Resulta-
tet av de to siste elementene er at
det er færre kilder til feil. Noe som
resulterer i høyrere oppetid.
For å sikre at systemet tilfredsstiller
oppetiden som kreves er AMC nøye
med komponentleverandører. Serv-
omotorer og frekvensomformere le-
veres i dette anlegget av Mitsubis-
hi. – Vi har et godt samarbeid med
denne leverandøren, forteller Hals.
Produktene holder den kvaliteten vi
krever. Mye av kommunikasjonen er
Ethernet, industriløsningen Ether-
net/IP som er Tetra Paks standard
løsning. En annen pakkeprodusent
mot næringsmiddelindustrien har
Mitsubishi PLSer. Vi må ha kunnskap
om alle aktuelle PLSer og kommuni-
kasjonsprotokoller.
Egen produksjon
og underleverandører
AMC har eget monteringsverksted i
lokalene i Hokksund. – Vi benytter
underleverandører til å produsere
elementene til anlegget, som stort
sett består av maskinering, stan-
sing og avgradering, forteller Hals.
Underleverandørene arbeider ut fra
tegninger vi har produsert i vår CAD
system. All montering utfører vi her
hos oss. Når montering er ferdig bli
enhetene transportert til kunden.
Brukervennlige løsninger
viktig for god produksjonsflyt
Utstyret vårt produseres i materia-
ler som tilfredsstiller kravene i hy-
gienisk produksjon. Styreskapene
produseres i sin helhet av AMC. Dis-
se skapene står som regel ikke i hy-
gienisk sone, og behøver derfor ikke
å følge de strenge kravene det er til
hygienisk utførelse
Følger opp kundene
AMC har et godt innarbeidet sys-
tem for å følge opp installerte an-
legg. Etter at vi har levert et anlegg
følger vi alltid opp at alt fungerer
som spesifisert. Som regel inngås
det serviceavtale. Det innebærer
at vi besøker anlegget et gitt an-
tall ganer per år, som regel fire
ganger de to første årene. Deretter