AMNYTT 6/2018 | Page 13

#automasjon#, #automatisering#, #instrumentering#, #sensor#, #elmotor#, #Ethernet#, #PLS#, #kontrollsystem#, #nivåmåler#, #trykkmåler#, temperatursensor#, #mengdemåler#, #frekvensomformere#13 /90
Når det gjelder det siste punktet gjenstår det
en god del testing, men personellet hos Hal-
lingplast/Wopas mener at kombinasjonen
tørket trevirke og plastbelegget øker styr-
ken så mye at dimensjonen på treverket kan
reduseres.
Fortsatt er det kun prøveproduksjon i loka-
lene til Wopas. - I det norske og svenske mar-
kedet har vi registrert positive holdninger til
nyutviklingen, forteller Kåre Tragethon til
AMNYTT. Han er både automatiserings- og
IT ansvarlig hos Hallingplast og Wopas. Dette
er en svært god kombinasjon når moderne
løsninger skal utvikles. Men med den økende
aktiviteten, er det besluttet å ansette en egen
person på IT.
God prosesskunnskap
I moderselskapet Hallingplast er det åtte pro-
duksjonslinjer for produksjon av plastrør. Det
produseres opp til 20 meters lengder i dia-
metere fra 16 til 1 000 millimeter, samt lange
kveiler i dimensjoner 20 til 180mm. Rørsyste-
mene er for de fleste bruksområder som for
eksempel gassdistribusjon, avløpssystemer og
drivstoffrør. Produksjonen er i hovedsak etter
ordre. Men i perioder med lav anleggsaktivitet
produseres noen av de mest etterspurte pro-
duktene for lager.
Produksjonsprosessen av plastrør besår av:
• ekstruder
• vakuum
• avtrekk
• sag
AMNYTT NR. 6 2018
Høy kvalitet på suttproduktet
Det er stort spenn i rørdimensjonen, men den
justeres automatisk. Det er yttermålet av røret
som er avgjørende. Dimensjonen stilles inn ved
at det mates inn granulat basert på vekt per
meter. Hastigheten på fremdriften gir derved
automatisk tykkelse på rørene. Jo bedre kunn-
skap operatørene har om det flytende granula-
tets egenskaper, dess bedre kontroll har de på
tykkelsen på godset i rørene de produserer.
Hallingplast er kjent for høy kvalitet på produk-
tene sine. En egenskap som er svært viktig ved
skjøting av rørene, er rundheten. Muffene som
brukes når rørene skjøtes, er produseres i en
hardere plastkvalitet enn rørene. Disse muffene
er korte og i et materiale som er langt mindre
fleksibelt enn rørene. Disse forholdene gir god
ovalitet, det vil si helt runde muffer. Samtidig er
det liten fleksibilitet. Jo rundere selve røret er,
dess enklere og raskere er det å utføre skjøting.
– Ved å kombinere høy produksjonskompetanse
og gode kunnskaper om materialene vi benyt-
ter, greier vi å produsere rør som har lite avvik
fra optimal fasong, forteller Tragethon. Det er
denne kombinasjonen som setter oss i stand til
å ha kvalitet på produktene i verdensklasse.
Importerer produksjonsutstyr
– Vi får komplette maskiner fra maskinbyggere,
sier Tragethon. Når det gjelder plastekstrudere
er Tyskland ledende. Norske maskinbyggere er
gode, men har ikke spesialkompetanse på våre
produksjonsprosesser. Maskinene har komplett
utrustning for overvåking og kontroll. De er fer-
dig instrumentert med kontrollsystem.