#automasjon#, #automatisering#, #instrumentering#, #sensor#, #elmotor#, #Ethernet#, #PLS#, #kontrollsystem#, #nivåmåler#, #trykkmåler#, temperatursensor#, #mengdemåler#, #frekvensomformere#13 /77 ved nye instrumenteringsløsninger. Noen ganger er det mulig å etter- montere instrumenter slik at ope- ratørene får optimal informasjon. Andre ganger er det kun mulig å instrumentere slik at målingene kun gir kvantitativ informasjon. I rørga- ten hvor ventilene er installert er det ønskelig med nøyaktig meng- demålinger. Det kan utføres med inline instrumentering. Men praktisk har det vist seg å bli en omfatten- de oppgave å få til. I stedet er det montert innstikk elektromagnetiske mengdemålere. – Denne løsningen gir oss bedre informasjon om pro- sessforholdene enn vi hadde uten mengdemåling, sier Ahlfors. Men vi ønsker fortsatt å få mer nøyaktige målinger. Solid ventilkonstruksjon Konstruksjonen av den aktuelle ven- tilen fra Keystone som er installert i Valleråsen renseanlegg ble gjort så tidlig som i 1980 årene. Grunntan- ken var å utvikle en ventil med så få deler som mulig. Jo færre deler, dess lengre levetid. Løsning ble en kostbar, men robust konstruksjon. Spindlene, både øvre og nedre del har riller i enden som skal monteres i spjeldet. Der hvor spindlene pres- ses inn i spjeldet er det koniske hull og det legges en sølvring i bunnen AMNYTT NR. 2 2019 Ahlfors viser her hvor lite slitasje det har vært i gummiforingene, etter 20 års drift av hullet før spindlene presses. Søl- vet varmes opp, derved blir spin- delen festet både med press og lodding. Når spindel er på plass, er det ingen hulrom som kan gi slark eller fylles med væske. Spjeldet har litt større diameter enn innsiden i gummipakningen. Det sikrer helt tett og boblefri lukking. konstruk- sjonen av ventilen er slik at det ikke kan komme væske inn i opplagrin- gene av spindlene. Derved er det heller ikke behov for løsning som viser om det er lekkasje fra ventilen til omgivelsene.