Valmiille tuotteille tai metalleille tehtävissä NDT-tarkastuksissa käytetään useita eri menetelmiä , jotka kaikki kuitenkin jättävät tutkittavat kappaleet ehjiksi .
” Kun esimerkiksi hitsauskohtia tutkitaan NDT-tarkastuksilla , tutkimuskappaleita tai niiden materiaaleja ei vahingoiteta ”, toteaa NDT-tarkastaja Markus Kumpumäki Nondest Oy : stä .
” Ensi vaiheessa tarkastus tehdään visuaalisesti . Materiaalin pinnasta voidaan tarkastaa huokoisuutta ja mahdollisia säröjä tunkeumaneste- ja magneettijauhetarkastuksilla , mutta röntgen- ja ultraäänitarkastukset antavat enemmän tietoa materiaalin sisäisistä virheistä ja vioista .”
Materiaalien perusominaisuudet toisinaan tarkastetaan jo ennen valmistusvaihetta .
” NDT-tarkastaja keskittyy kokonaisuuteen , jossa pääosassa on yleensä rakenteen hitsi . Standardit vaikuttavat NDT-tarkastuksissa yleensä niin , että hitsin lisäksi tarkasteltavaa perusainetta on mukana 10 mm hitsin molemmin puolin .”
” Mikäli materiaalissa ilmenee vikaa , se tulee ilmi hitsin tarkastuksen yhteydessä . Monesti esimerkiksi nähdään hitsin vieressä olevaan perusaineeseen muodostuvia vikoja .”
KUVA : NONDEST OY
”
Oikeat tarkastusmenetelmät on valittava tilanteen mukaan .
Laatua hitsauksiin Kun on suunniteltu jokin tuotantolinjalla valmistettava metallirakenne hitsausluokkineen , rakenteen on kestettävä mitoituksen mukaista kuormitusta .
” Jos rakenteeseen tai kappaleeseen kohdistuu pelkästään staattista kuormaa , rasitus on toisentyyppistä kuin dynaamisen rasituksen tapauksessa ”, muistuttaa Kumpumäki .
” Puhtaasti staattisessa kuormituksessa valitaan esimerkiksi hitsiluokka C , joka sallii pientä reunahaavaa . Hitsiluokkaa korotettaessa saadaan kuitenkin parempaa ja yhtenäisempää laatua . Silloin tuotteessa on vähemmän sellaisia kohtia , joista viat voisivat lähteä liikkeelle .”
Siirryttäessä C-luokasta B-luokkaan hitsauslaatu paranee selvästi .
” Mikäli jollakin tuotteella on tiukat pintakäsittelyvaatimukset ja niissä edellytetään esimerkiksi erityisen hyvää maalipinnan kestävyyttä , voidaan hitsauksen pinnanlaadulle asettaa vielä lisävaatimuksia hitsin jouhevuuden suhteen . Hitsikohdista on myös tällöin aina poistettava kaikki roiskeet , mikä lisää konepajan työmäärää ja valmistuskustannuksia .”
Tällöin myös laaduntarkkailussa joudutaan monesti tekemään tavallistakin kattavampia tutkimuksia .
28 prometalli 3 / 2023