14 compagnons métier
UN OUTIL à la mesure du métier
Depuis février 2020 , les apprenants mécaniciens de précision de Saint-Étienne bénéficient dans le cadre de leur formation d ’ un bras tridimensionnel . Ce dispositif innovant permet de contrôler la qualité de leurs pièces . Maxime Despretz , Provençal l ’ Ami du Progrès , formateur à l ’ origine de cette acquisition , nous explique l ’ apport pédagogique d ’ un tel outil .
I l y a deux ans , la formation de
BTS Conception de processus de réalisation de produits a été lancée au sein de l ’ association . Dès le départ j ’ en ai été le formateur . Actuellement , j ’ encadre douze jeunes en première année , tous primo-entrants , et douze itinérants en seconde année de BTS . À l ’ Association ouvrière , les jeunes mécaniciens de précision recrutés titulaires d ’ un bac préparent forcément un BTS . Cette année , les jeunes en BTS ont dû préparer un titre Technicien d ’ usinage sur commande numérique ( TUCN ) pour valider leur 1 re année de formation ; ce passage de titre permet l ’ obtention de financements pour leur formation . Les contenus de cours du titre TUCN correspondant au référentiel de première année de BTS , les programmes sont donc fondus ensemble sans que les jeunes soient pénalisés en termes de temps de travail .
DE L ’ IMPORTANCE DE LA PRÉCISION Notre métier est peu connu alors que nous créons les outils qui ensuite permettent de réaliser l ’ ensemble des objets du quotidien . Nous fabriquons des pièces en insérant de la matière brute dans un centre d ’ usinage . Par enlèvement de matière , nous créons la forme de la pièce . Au final , il est possible qu ’ elle ne soit pas totalement conforme à ce qui était attendu … Le bras tridimensionnel va permettre de créer le système de référence de la pièce
Contrôle d ’ une matrice d ' outil de découpe détériorée afin de réaliser une pièce neuve conforme .
en indiquant ses mesures réelles . Cet outil de qualité et de contrôle est un bras de mesure et non de fabrication . Il n ’ y a pas de moteur dans les axes mais des codeurs qui mesurent les positions dans l ’ espace : le bras dont on applique la bille sur des surfaces reproduit , via un logiciel , une pièce dans l ’ espace . Le gros avantage du bras est que l ’ on peut le déplacer et contrôler ainsi sans difficulté une pièce directement dans la machine .
Au préalable , nous devons intégrer dans le logiciel dédié au bras le modèle 3D de la pièce à réaliser . Le logiciel compare ensuite le modèle avec la réalité ; un rapport de contrôle est émis confrontant la pièce obtenue avec le système de tolérancement sur des critères dimensionnels et géométriques . Avec la bille du bras appliquée sur différentes zones d ’ un objet , l ’ on créé des points . Pour réaliser un cercle , il faudra par exemple en déterminer trois . Mais l ’ on peut aussi générer des nuages de points ( 2 000 en trois secondes !). Nous utilisons pour ce faire le « plan-ligne-point » : à partir du moment où la pièce a un point , une ligne et un plan , nous pouvons l ’ orienter dans l ’ espace . N ’ importe quelle forme complexe peut alors être vérifiée .
# 297 / Juin 2020